先锋印象
秦志勇,在西北轴承股份有限公司负责锻造工装、工艺技术,先后获得西轴科技进步奖一、二、三等奖和两项国家实用型专利,银川市优秀共产党员,西轴优秀共产党员。
自从1994年进入西北轴承股份有限公司,秦志勇在工装夹具设计岗位上一干就是十几个年头。他不仅在工作中刻苦钻研业务知识,把自己的 “脚印“留在滚烫的套圈上,更在履行一名技术人员职责的同时,践行着共产党员的信念。
先锋语录
技术人员要耐得住寂寞,并要俯身基层,在实践中向一线员工学习。
自参加工作以来,秦志勇经常深入生产一线,了解设备性能、工艺流程以及工装、工具使用等情况,并且坚持向一线员工学习。
一次,他采纳了一名钳工的建议,使辗压辊组合片的设计获得成功。而经他成功改进的大量工装,都是多次向一线员工请教后完成的数据修改和试制。身为一名工装、工艺技术负责人,秦志勇深有感触地说: “技术人员要耐得住寂寞,并要俯身基层,在实践中向一线员工学习,才能进行工装、工艺改进”。
为降低工装制作成本,秦志勇在老师傅的帮助下,与基层分厂技术组合作,设计了组合式辗压轮、辗压辊。为科学控制锻造后材料的组织,提高材料利用率,他与基层技术人员共同制定了天然气炉 《轴承套圈锻件毛坯加热、冷却工艺规程》,并在锻造分厂的配合下,先后对近700多种套圈的老工艺进行了改进,平均提高材料利用率4%左右,节约资金380多万元。
2005年以来,秦志勇共完成531种套圈的锻造工艺改进,自由锻改辗环292种,其中有62种改为成型辗压工艺。
先锋语录
技术诀窍就是一层纸,就看你怎么去捅破它。
近年来,秦志勇通过与基层技术人员、一线员工紧密合作,在工装改进上入手,大胆进行工艺改进,先后对7种规格4类高幅锻件进行试制,平均节约材料20%左右;与外协厂家合作,对12种生产批量较大的特大型轴承套圈进行成型锻造试制,并改为正式工艺,平均节约原材料7%左右;配合分厂对引进的两台连续推杆式加热炉进行试用,平均节约天然气约20%。
为了修旧利废,秦志勇把报废的特大型外协套圈进行测量汇总后,对照每月生产计划,能利用的就下发 《报废套圈改锻通知》。目前,已对73个报废套圈实施了改锻处理,价值12.8万元。在秦志勇看来: “设计是想出来的,技术诀窍就是一张纸,就看你怎么去捅破它。”
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工作分三种:身体、大脑和心,只有多向实践学习,勤于思考,善于总结才能有所突破。
企业自主创新要由人来进行。秦志勇认为,工作分三种:身体、大脑和心。用身体去工作,只能像机器人一样重复工作,用大脑去工作,就要在实践中找出技术窍门,而用心去工作,则需要全身心投入。
大学老师曾对他说,在实践中要多提问题,才有收获。如果连问题都提不出来,说明没有用心去思考。受其启发,他在进行工装、工艺改进的过程中,总是能够提出问题。为了一点点的技术改进,他吃饭在想,走路也在想。
秦志勇认为: “技术人员不要怕别人说什么,不能别人说你就缩手缩脚。干技术允许失败。失败是为了总结经验,从中学到知识,更快地成功。”在这一理念的支持下,他与同事完成了《800吨机械压力机圆柱形毛坯成型用模具设计标准》等多项技术标准的制定,并获得了 《组合式碾压辊设计及其应用》和 《机械打字组合式字头设计方案》两项国家实用型专利。(本报记者 祁国平)