【编者按】
   纺织行业实现由大到强的转变是每一个中国纺织人的梦想，而管理创新则是转变发展方式的核心。经过一年的甄选，中国纺织工业协会精心挑选出了六家具有标杆和示范价值的企业的创新成果在全行业推广。从今天开始，本版系统地把这六家标杆企业的案例逐一编发，以求对全行业管理的提升有借鉴意义。受版面所限，每个标杆企业丰富的管理经验只能凸显其中最重要的部分，颇有割肉的痛感，实为可惜！

   山东济宁如意毛纺织股份有限公司的前身为成立于1972年的济宁毛纺织厂，现拥有年产1300万米的精纺呢绒生产线。公司围绕着中国纺织工业 “十一五”发展规划的目标与任务，以 “打造全球时尚产业集团”为发展愿景，坚持“高端定位、精品战略”理念，在强大的核心技术及科技创新支撑下，不断为客户提供优质的服务，被称为 “中国纺织行业领军企业”。该企业引领中国纺织经济的腾飞，承载参与国际竞争的重任，近年来，把增强自主创新能力作为战略基点，全面构筑以高新技术为主导的纺织产业高地，以 “科技领先，精品战略”的经营理念，在质量创新、技术创新两个方面不断创新创造，取得了一系列优秀的管理创新成果，步入了创新驱动增长的科学发展之路。

   “双三级”创新模式

   山东如意十分重视科技创新，并将其视为企业生存发展的源动力。经过近几年不断的技术管理创新，形成了梯度式 “双三级”技术研究开发创新模式以及与梯度研发配套的三级技术创新和转化平台，提升了企业的核心竞争力，由 “中国制造”向 “中国创造”迈进。
   山东如意着眼于现在和未来，不同层次不同角度地进行科学技术的研究开发工作，既保证当前应用的技术处于国际国内领先位置，又储备了对未来纺织将产生重要影响的科技项目。
   应用性技术的研究开发 应用性技术的研究开发主要依靠企业内部三级人员 （即集团中心技术人员、本企业技术人员和普通员工）和国内外高校一级的研究人员。主要着眼于近期进行的技术研究开发，其特色是技术的持续性、产品的先进性和参与的全员性。这类技术开发时间周期短，更新速度快，可快速为企业带来经济和社会效益，为企业赢得快速发展的资金支持与人才支持。这方面的研究重点是在细分市场的基础上，通过发挥较强的产品开发能力，实现产品多元化、差异化的产品开发，凭借不断应用新型纤维、新型功能以及纺纱、织造及后整理核心技术的应用，开发引领消费时尚的新型产品，力争在高中档产品领域始终具备竞争力。
前瞻性研发 前瞻性研发主要依靠集团技术中心、公司技术中心和分厂技术中心以及国际国内知名的大专院校及研究机构内外两级的研究人员。企业着眼于未来3~5年纺织业的发展变化对技术的需求，研究开发超前性、高效性、清洁性及短流程性的新型纺织技术以及新型纤维的极致加工技术，对纺织行业有一定的影响，可促进整体技术水平的提升。如与迪肯大学进行的超声波洗毛技术的研究，主要解决洗毛过程中的耗水耗能十分突出的问题，通过超声波技术的应用，达到既减少水的使用量及防污染的目的，又使洗毛质量更有效率和效果。前瞻性研发主要以产学研合作模式为主，保障企业在中长期内具备有良好的技术保障。
储备性技术 储备性技术主要依靠院士、国际国内知名专家及企业三级的研究人员。企业着眼于未来10~20年，研究对我国纺织业或国家战略有重大影响的新型纺织技术。如：着眼于人口增长迅速带来的粮食与目前可纺纤维争抢耕地问题以及减少对石油资源的依赖问题，研究利用新型木本纤维及山地棉纤维补充传统纤维等；再如，通过转基因技术开展超细毛羊国产化问题，解决纺织原料受国外制约、关键养殖技术受制于人等问题，引导毛纺行业可持续发展，同时带动我国羊养殖业的多元化发展。
   建立与梯度研发配套的技术创新和转化平台 上述三个方面的技术研究要有计划有组织地持续性开展，必须有相应的技术创新平台支持。山东如意技术创新平台分为三个层次，分别对应以上三个方面的研究内容。第一层次是院士工作站、博士后工作站、如意技术研究院及山东泰山学者岗位，各个平台均由世界顶尖的人才支撑，聘请国际国内的知名院士、学者及博士后进站开展工作，同时与国际著名研究机构合作开展产学研研究。第二层次是国家级企业技术中心、公司级技术中心及分厂级技术中心工作站，主要研发模式是开展产学研开发。
   第三层次是集团内国家级纺织产品开发中心下设技术部、开发部及各分厂的工艺质量部及全体员工。该平台为以企业为主体建立的组织机构，定期或不定期地聘请国际国内的知名专家来进行研究工作。实行对内集中管理与对外松散管理的管理模式。并制定了相应的激励政策，设有突出贡献奖、技术发明等奖励制度。如纱线接头方法以发明员工名字命名的专利。该平台的运行收到了很好的效果。

   从 “中国制造”到 “中国创造”

   山东如意十分重视技术创新和转化平台的建设工作，投入了大量的人力、物力和财力，支持各类科技创新成果的转化工作，每年销售收入的4.2%以上用于技术创新投入，使公司的技术创新工作始终走在行业的前列。
   如意将目标客户定位在中高端，研发目标为 “高附加值、高技术含量、高质量、低成本费用” 的高端产品，并制定与之配套的精品营销策略。在销售过程中，坚持只接符合公司品牌定位的高品质、高价位的合同。不符合的订单坚决不接，从而保证了产品的档次和品牌的高度，超越了低水平竞争的泥潭。同时，企业与澳大利亚、意大利科研机构建立起稳定的合作关系，优势互补，相得益彰，使如意的科技开发实力站在了国际平台上。
   山东如意的最顶尖的系列高档纺织品在国际处于领先地位，如意的高档产品是科技、时尚与灵感完美应用于纺织的伟大艺术品，打破了高档纺织品长期被国外垄断的局面。以“如意纺”独特的技术为标志的高端技术的垄断性和时尚设计优势让如意有了参与国际竞争的基础，形成了以 “如意纺”前纺技术、纺纱技术、超高支纱织造技术、后整理技术为代表的核心竞争力。以往，羊毛、羊绒高档产品一直被意大利顶级高端企业占领，如今， “如意纺”技术和企业独有的核心技术，已经具备了全面超越意大利顶级高端企业的能力，并已经成为可与日本、欧美等地高档精纺面料生产基地相抗衡的国内知名企业。2009年山东如意产学研合作的 “高效短流程嵌入式复合纺织技术”项目获国家科技进步一等奖，成为我国纺纱历史上获得的最高奖项，是我国首个具有自主知识产权的新型纺纱技术。该技术是对传统纺纱技术及理论的突破，应用领域非常广阔，它的诞生和推广增强了中国纺织的国际竞争力，是中国纺织由 “中国制造”向 “中国创造”转变的一个重要力量。
   1989年至2010年如意获 “国家科技进步三等奖”三项、 “国家科技进步二等奖”一项、国家科技进步一等奖。另外，还有5项技术获中国纺织工业协会奖，16项获省、部级科技进步奖，企业拥有20多项专利。

   传播中国纺织的影响力

   由于如意设计能力的提升，2009年，山东如意成为首个代表中国参加国际时尚中心法国PV展的中国企业。PV展上，多个系列的世界独一无二的产品以及新颖的设计，引起了轰动，世界各大媒体如回声报、法新社、论坛报等的跟踪报道，惊呼世界最好的纺织技术在中国。2010年2月9日在法国的PV展会上世界羊毛创新组织对 “如意纺”技术召开专题推介会，引起国际纺织服装界人士的高度重视，国际羊毛局主席给与了高度的评价，使世界开始重新认识中国纺织。
   近年来，在科学发展的引领下，企业迅速发展壮大，10年间，山东如意生产规模扩大了两倍，产品品种由原来的数十个提高到一千余个，产品生产周期缩短了30%，产品质量大幅度提升，公司产值高达400%，而公司员工却由原来的2000多人减少到1550人，企业人均产值及劳动生产率大幅度提升。这正是山东如意实践科学发展、快速稳步发展，坚持不断管理创新理念的结果。(本报记者 侯欢真)

   【专家点评】

   山东如意注重技术创新为主导，特别强化产学研结合，注重创新的时效，追求可持续发展。它的创新涵盖了原始创新、集成创新、消化吸收再创新等多项创新的范围，已经形成了一个多元化的创新体系，特别借助海内外庞大的产学研合作，凸显其创新成果。
   在研究开发上搭建的梯度式双三级的模式以及与之相配套的三级技术创新转化平台，使如意的技术能够与意大利顶级企业相抗衡，也使得其产品在欧美市场、日本市场上能与他们的高档面料相抗衡。当然，如意也成为了首个叩开法国PV大展大门的中国企业。
   “如意纺”解决了世界纺织100多年来在长度、细度及原料来源方面的三大难题；实现了纺纱理论、纺纱设备、纺纱技术及配套技术四个突破；实现了超高支、低支高纺、资源充分利用、多种原料组合及节能降耗五大创新。（天津工业大学副校长赵宏）