常言道： “差之毫厘，失之千里”，重庆齿轮箱有限责任公司总装分公司军品一班对此有着深刻的认识。该班组是重齿公司军品研发制造的一支铁军，主要承担大型军品和重点民品的组装和试验任务。每天清晨，上班前10分钟，是该班组的早会时间，19名组员整齐列队，统一着装，由班长通报前一天工作情况，安排当天工作，并检查 “零缺陷管理”标牌佩戴情况。虽然只是一块小小的标牌，但却是他们对军品质量作出的庄重承诺。
加强学习提升素质
   在多年的工作实践中，该班组形成了一种积极好学的风尚，通过“打造学习型班组，争创知识型员工”，使学习形式常态化。班组利用业余时间和每周一的班会，有针对性地开展读好书活动，组织学习专业技能知识，要求每位员工每天对质量、技术、工艺等方面的问题进行总结，形成工作日志，定期交流，共同分析和验证装配中容易出现问题的部位、产生问题的原因、解决问题的方法等，做到装配前心中有数，装配中心中有底，这样装配时间有效缩短，工作效率大大提升。班组鼓励每一位员工积极参加各层面组织的专业知识培训和专业技能比赛，开展 “一帮一”结对活动，每月进行 “质量信得过个人”评比，激发了班组成员勤学肯干， “比学赶帮超”的积极性和主动性，班组每年都有优秀员工选调到其他部门担任管理、技术工作，是名副其实的装配技能人才摇篮。
   完善制度量化考核
   打造信得过员工，除了班组成员自身的努力外，离不开班组严格的制度管理。近年来，该班组先后制定完善了 《劳动纪律制度》、 《量化管理办法》、 《6S管理办法》、《领班竞任制》、 《质量管理制度》等，严格劳动纪律考核，将所有的工作区域、工装、工具细化分解到人；就工作内容、要求定出具体的标准，并在两大作业组之间，针对“6S”相互检查，有效避免错装、漏装现象发生，保证生产现场整洁有序，产品清洁美观。每月，班组对每一位员工安全、质量、劳动态度、6S、能耗五大方面的工作进行量化考评，将个人的工作成绩与计件工资挂钩，突出质量的重要性，激励员工在保量的同时，保质完成工作任务。同时，班组实行领班竞任制，以能力竞选正副领班，确保生产现场至少有一名质量负责人，从班长到领班、副领班，一级一级地把质量理念传达、传承下去。
   精益求精永无止境
   “军品干精品，民品创名牌”的质量观在该班组渗透到装配、检验、清洁、保护、试制等各个环节。开工前，现场必须具备图纸、工艺、产品配置等相关技术文件；装配过程中，建立质量关键过程控制卡，制作关键螺栓、销子记录表，要求员工对自己装配的每个细节认真负责；检验过程中，班组采取两个作业组自检、互检、专检、军检的方式，使各项重点型号产品一次性交检合格率进一步提高；产品清洁度方面，实行白手套验收制，对箱体、齿轮件及其他小件用清洗剂粗洗，用面团、绸布等精洗，清理内外油管内部的异物和焊瘤，最后由军代表戴上白手套验收，有效确保了一次交检合格率100%，装配清洁度一次交检合格率100%，质量损失率0.0005%。
   “中央企业红旗班组标杆”、“全国青年安全生产示范岗”、 “全国学习型组织”、 “全国质量信得过班组”，一个个荣誉见证着军品一班的责任和奉献，在重齿公司打造“百亿重齿、百年企业”的新征程中，这个年轻的团队向着目标一步步迈出自己坚实的步伐。（张艳）