近日，国内首台大丝束碳纤维预浸料生产线在大连橡胶塑料机械股份有限公司下线。该生产线的研制成功标志着我国碳纤维预浸料生产装备及制品跻身世界先进行列。来自国内40多家用户企业代表观摩了生产现场。
   与发达国家相比，我国碳纤维材料起步较晚。据了解，目前美国大飞机所用的材料中，碳纤维材料占了20%，而我国国产飞机上，碳纤维只有2%。因此碳纤维作为国家 “十二五”重点发展的新型材料之一，近年来一直受到国家的高度重视。由大橡塑和天津海天长丰科技联合研制的大丝束碳纤维预浸料生产线被国家发改委和工信部列为2010年重点产业振兴和技术改造项目，被国家工信部列入到2011年战略性新型产业智能装备目录中。
   所谓大丝束碳纤维预浸料生产线就是把多束含碳量高于90%的无机高分子纤维丝，通过梳理展平，将涂好胶脂的离型纸分别贴敷上下两面，经过温度、压力的作用，使胶脂逐渐渗透入纤维间，形成打过 “摩丝”状的无维布，就是被业内人士称之为 “梦幻材料”的大丝束碳纤维预浸料。由于该材料的 “外柔内刚”，既具有碳材料 “硬”的固有本征，又兼备纤维 “柔”的可加工性、耐腐蚀和高模量。它的硬度高达钢铁的六七倍，同体积的重量却低至钢铁的三分之一。所以是国防、军工的重要战略物资，也在交通、体育与休闲用品、医疗、机械、纺织等民用领域得到广泛应用。有人预言，21世纪将会有更多的金属被这种 “梦幻材料”所取代。
   尽管世界发达国家早在上个世纪五六十年代就开始了碳纤维材料的研制，但生产此材料的核心生产装备一直被国外少数几个国家垄断和封锁。所以世界上每平方米重70克至75克标准的碳纤维预浸料生产，目前主要集中在日本、德国、美国等少数发达国家，总产量达到3万吨/年以上。我国经过30多年的研究开发，虽然已取得了较显著的成果，但无论是水平还是产量都与国际先进水平和国民经济发展的需要有一定差距，至今还没有一条能够生产每平方米低于80克重的碳纤维生产线，高端碳纤维预浸料仍然依靠进口。
   据了解，如今我国每年碳纤维的市场空间约在7000万平方米左右，其中4000万平方米是依靠进口，特别是高端的航空领域。此次下线的大丝束碳纤维预浸料生产线的运行平稳度，自动化程度以及生产效率远高于国内其他厂家生产的设备，特别是其中的展平技术，已达到世界先进水平。该项目研发成功可填补国内该领域的空白，实现了高精密碳纤维预浸料生产线国产化零的突破，使国内碳纤维生产装备技术迈上了一个新台阶，彻底打破了国外在碳纤预浸料装备的设计、试验、制造、安装调试、运行等一整套技术上对我国的封锁，而价格只有国外的1/5。(本报记者 高荆萍 通讯员 王振平)