在北国已然是白雪飘飘的季节，12月的昆明，一派春色。沈机集团昆明机床股份有限公司 （以下简称昆机）的首届企业开放日，其集75年精华的精密之魂、创新之风让人体会至深，就像这南国的冬季，荡漾着别样的情致。
体验之旅
   “对，这次开放日的确是我们昆机75年来的第一次，也是我主张支持的。”王兴，这位于2011年7月刚刚履新的沈机集团昆明机床股份有限公司董事长很爽快地肯定了记者的问话。
   2011年12月3日，昆机首届企业开放日的仪式隆重而热烈。昆机的领导班子、营销部以及相关部门的员工悉数到场，来自全国五湖四海的用户和经销商100多人，亲眼目睹了昆机的最新产品和技术。
   开放日，展示产品自然是 “重头戏”。此次昆机共推出10款产品，其中最为重磅的是承担的国家 “高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项“THM系列 (46100-65160)精密卧式加工中心”。昆机副总经理朱祥介绍说，这款产品属于 “箱中箱”式布局结构，具有高刚度整体式床身以及高刚性超重型龙门立柱静态封闭框架，目前已经通过国家验收。在昆机的恒温车间实地参观时，这几台卧加果然备受来宾关注，一些参观者不仅仔细地观看加工演示过程，而且不断地拍照、询问。
   另一个参观的热点是为三一重工特制的3条FMS柔性制造系统。为了让开放日嘉宾能够亲眼看见这几条生产线，昆机特地将它们延期一天发货。在参观现场，昆机销售部的负责人还为记者讲述了生产线背后的故事。昆机之所以这次能够拿下三一重工高达上亿元的订单，主要原因之一就是昆机长期优质服务于三一重工。早在三一重机于江苏昆山组建公司时，昆机就为其提供了53台高档数控机床。为了确保不停机，昆机派人常年驻守昆山，提供24小时不间断服务。此次3条FMS柔性制造系统是昆机为三一重工在上海临港的生产基地供应的，而在此之前昆机还刚刚为其制造了34台高档数控机床，运转情况同样良好。长期的合作对昆机质量的认知，以及由此产生的信任，是这次三一重工能够一口气订购三条生产线的原因之一。
   副总经理朱祥在介绍昆机未来几年产品发展定位时，勾画出了两条线：普通产品精品化，精密产品大型、复合、成套化。为了实施好第一条线，昆机推行 “精品化工程”，力求提高普通产品的品质，并且完善产品的规格。昆机的七大产品系列之一卧式加工中心系列，以前主要做精密型产品，普通产品较少。最近昆机准备完善该系列产品的规格，将生产1.4米以下的全系列产品，要将高精度与全系列产品战略有机结合起来。
   这次展出的FMS柔性制造系统，则是 “精密产品大型、复合、成套化”的最佳体现。实际上，昆机向复合、成套化的转型早在3年前就开始了。2008年，昆机就应齐重数控装备股份有限公司需求，成功研发了两条大重型精密柔性制造系统FMS1000和FMS1600，实现了从单机向柔性成套生产线的发展。这次FMS柔性制造系统的生产，则是在以前基础上的提升和加强。
   正如董事长王兴所言，此次企业开放日在展示产品的同时，也是一次听取用户反馈的良机。开放日活动上，用户和经销商参观工厂的积极性都很高，他们将两台大客车及一台中巴挤得满满当当。而在工厂车间，不断有人走到机器跟前，提问、抚摸、查看。内蒙古北方重工业集团有限公司的客户代表向记者表示，作为军工企业，他们购置了包括国外产品在内的许多设备，昆机的机床和同类产品相比较，质量可靠，精密度的确较高。
   企业开放日更是一次合作联盟的探索过程。昆机显然没有将此次开放日仅仅作为一个展示产品和拉近与客户距离的机会，董事长王兴表示： “以贴近市场服务用户的真诚态度，认真听取广大用户对企业未来发展的真知灼见，探索并建立一种产品制造商—市场营销商—用户群体等多位一体的新型工业发展模式，最终与大家实现共同进步、共同发展的战略合作联盟。”恐怕这才是昆机此次开放日最重要的意义。
精密之魂
   精密，是昆机创立以来的特色所在，也是他们一直以来的坚持。
   从董事长王兴开放日的致辞中不难看到， “精密”是其中的一个高频用词： “近几年来，昆明机床在传承历史精密制造特色的同时，产品技术的发展圆满实现了向重大型发展的转变。企业未来发展和市场开发的制高点仍然是产品技术的进步和突破，昆机未来产品技术发展的定位是：精密、重大、复合、成套，其核心和灵魂仍然是以精密制造为主，精密未必重大，重大必须精密，为中国制造核心领域和高端市场及广大用户提供更加优质的产品和服务。”
   TK6926重型数控落地铣镗床，属于重型精密加工机床，昆机经过十多年研发及生产销售落地铣镗床的积累，于2008年研发成功该款床，今已销售18台。这款机床之所以能成为昆机的一个拳头产品，很大程度上是因为它比同类机床具有更高的精度和稳定性。对此，昆机人也有着毫不掩饰的自信，朱祥就曾表示： “同样生产落地式镗铣床的国内企业，一般无法提供像昆机这样高精度的大规格产品。而将大规格落地式镗铣床进行比较的话，昆机的精度要高于他们2~3个微米。”
   开放日上，作为精密制造工艺的一种特色，昆机的手工刮研吸引了不少来宾的注目。据朱祥介绍，为了保证机床的精密度，昆机一直保持手工刮研的工序。由于一台设备的手工刮研工序往往会花费几千小时的时间，因此现在国外企业一般以磨削设备来进行后期的精加工。而昆机之所以仍然要保留这一工序，还是因为： “人工刮研的最突出优点是能修整任何局部误差，并具有长期的精度保证基础。”在车间，销售部的负责人向记者介绍说，刮研工们使用自准直仪测量直线度来进行刮研，直至达到直线度小于2μm或者更小的标准。由于昆机的历史悠久，至今仍保留了一大批能够进行精工细作的技术工人。长期的工作实践使他们积累了丰富的经验，同时也把这些 “know-how”的工艺传承下去。在工厂中，就有三位回族兄弟，制作工艺无人可比，堪称技术工人中的佼佼者。
   创新之风
   昆机一直号称是中国机床行业的“明珠”。75年以来，昆机创造出数个第一：200多个拥有 “中国第一台”头衔的机床产品，全国机床工具行业惟一的一家A+H股上市公司等。
   站在21世纪的起点上，这颗 “明珠”更加璀璨。2010年，昆机承接了2项重大专项产品，THM46100和THM65160高精度卧式加工中心。其中，THM46100高精度卧式加工中心参加了2011年4月在北京举办的中国国际机床展 （CIMT2011），获得了广泛好评。THM46100和THM65160高精度卧式加工中心，具有大扭矩、高精、高速、高自动化的特点，拥有完全自主知识产权的最新产品，该产品各项精度许多达到世界先进水平；能够在重载、大扭矩的情况下高速加工，达到高精度。
   经过几年的努力，昆机现已建立起包括人才、装备和核心专有技术在内的完备的精密研发制造体系，使昆机的综合竞争力在国内大型精密机床行业处于领先地位。同时，在国家认定的企业技术中心框架之下，昆机于2010年10月建立了云南省精密机床工程技术研究中心。他们还专门建立了机床设计研究所，主要包括六大架构：机床设计研究所、机床工艺研究所、国际项目研发中心、机床试验研究所、科技情报所、上海分技术中心等。这一研发体系的设立，使昆机拥有了先进的产品和设计平台，能够进行先进的有限元、动态模拟、三维仿真分析，从而实现与世界技术的同步发展。与之相配合的还有六个研发团队：数控坐标镗床、精密卧式加工中心创新团队；数控落地式铣镗床创新团队；数控立式车床、数控龙门镗铣床创新团队；数控卧式铣镗床、数控刨台式铣镗床创新团队；功能附件创新团队；试验研究创新团队。
   为了搭建机床研制的良好平台，昆机不惜加大投入，建立起面积1258平方米的关键零件恒温加工试验车间、面积2160平方米的实验及新产品研制恒温车间，以及面积为10350平方米的生产大型新产品装配、调试场地。
   加强国际竞争力，与国际先进同行比肩而行，这是2011年以来昆机与德国希斯合作的一个重要原因。2011年2月昆机发布公告称，与德国希斯公司签订了引进其数控龙门镗铣床等产品专有技术的协议，引进该公司横梁导轨跨距为2000mm的双柱龙门机床的专有技术，转让的合同产品包括:数控龙门镗铣 床 （VMG4、 VMG5、 VMG6、VMG7、VMG8）、 数 控 立 式 车 床（VM5、VM6、VM8）及数控车铣复合机床三大重型数控机床产品的全套图纸、工艺及其配套的功能附件 （GB直铣头、WB角度铣头、UB万能铣头）的图纸、工艺。
   董事长王兴在开放日上表示，一年后，从德国希斯引进的VMG6、VMG8等产品将下线。这不仅标志着昆机产品实现了由精密向既精密又重大的方向发展，同时也是昆机具备国际竞争力的一个里程碑。(本报记者 严曼青)