“效率、效益、人才、短缺以及趋势。”
   日前，在对中国工业报记者解读锻压行业的 “十二五”发展规划时，中国锻压协会常务副理事长兼秘书长张金简单明了地抛出了上述五个关键词。
   “十二五”期间，锻压行业从零部件、关键特种材料和制造工艺、转变发展方式等四大方面确立了行业的重点发展任务，还提出了人均能源消耗等具体目标。
   在张金看来，不管是新技术或新工艺，还是创新能力或发展方式，规划从头到尾就是要在 “十二五”期间围绕上述五个关键词做文章，忽视任何一点，行业发展都无从谈起。

五大关键词贯穿始终

   记者手头的这份规划显示， “十二五”期间，锻压产业的发展确定了三大具体方向：
   到2015年，基础零部件、关键特种材料和基础制造工艺发展严重滞后的局面得到较大改观，产业规模和自主创新能力显著提升，部分基础工艺水平达到国际先进，基本能满足国内装备制造业发展需求；提高产业集中度，通过加大新产品研发的投入，增强企业核心竞争力；同时在锻压工艺和装备的高端制造方面有较大的进步，实现锻压行业可持续发展，从锻压大国向锻压强国迈进。
   规划还提出了具体目标，即平均能源消耗降低20%；平均材料消耗降低4%；全员劳动生产效率提高1倍；人员工资提高80%~100%。
   而这些，无一不与张金所提到的五个关键词相契合。
   “‘效率’即锻压行业的生产效率，包括人均生产率和人均销售额。‘十二五’规划诞生于当前劳动力极度紧缺的背景下，所有的新技术、新工艺都围绕着效率的提升；而 ‘效益’则主要是解决节能、降耗、减排的问题，这是当前的热点，也是行业技术未来发展的趋势。”张金解释说。
   至于 “人才”，他表示，尽管规划中没有明确点出，但人才的培养却是一个战略问题，也是贯穿行业发展始终的基本任务。而他口中的人才指“具有现代意识、现代思想、可塑性较强的人才”。
   “在知识构造上，他们不但具备专业知识，还有一定的判断、学习、分析能力，最重要的是，具备将经济与技术相结合的能力。”
   而所谓 “短缺”，即是要解决锻压行业的高附加值生产问题，也就是转型升级。
   对此，张金特意强调说，产业转型不见得就是改变产品种类，它既是对现有产品的优化，如改变生产方式，提高生产效率，降低消耗，也是找准定位，从大而全走向适合自己的专业化道路。 “这种专业化，不仅仅是企业，还是产品工艺的专业化。关于升级，很简单，目的只有一个，即更快、更精密、对环境更友善。”
   提及 “趋势”，他告诉记者说，“规划提出了一些行业未来发展的、需要发展的或正在发展的热点、亮点。其中，有的已经开始了，而有的还只是一个方向。”
   而针对该点，锻压协会还配套发布了 《锻压成形技术及装备发展路线图》，对未来20~30年锻压产业的发展方向、走势做出了预测性判断，确定了未来二三十年行业发展的方向、目标。“当然，随着产业的发展和技术变化，路线图还要不断修订。”张金表示。

   三位一体护航产业发展

   记者获悉， “十二五”期间，锻压产业将发展的重点放在了零部件、关键特种材料和制造工艺，转变发展方式，创新能力建设以及应用示范等方面。
   其中，在转变发展方式上，其重点任务包括建立锻压行业 “精密冷、温、热成形工艺中心”，以及在锻造行业开展企业信用等级评价。
   而在创新能力建设上，行业下一步将重点建设精密冷、温、热成形工艺中心及检测、试验公共服务平台，建设和推行行业标准，建立研发机构，解决制约行业发展的重点问题及产能发挥不足等。
   除此之外，规划还结合行业的特点，从资金、技术、人才、设备、管理与服务等六个方面，提出了促进行业发展的扶持政策和保障措施。
   比如首台套风险转移政策。规划认为，对于列入计划的首台套国产重点产品，应返还产品价格等额的增值税；又比如，在非调质钢的推广应用方面，建议政府出台给使用非调质钢的锻造企业和生产非调质钢的炼钢企业优惠政策。 “当非调质钢使用量增大后，其成本也就降下来了，国外由于非调质钢使用量大，其价格仅稍高于调质钢或持平”。
   同时，规划还建议由行业协会牵头建立产业联盟，制订准入条件。对此，张金解释说，该准入条件并非要控制企业涉足锻压行业，其意在制定出锻压企业生存发展的基本条件，以规范当下颇为混乱的市场，减少重复投资。
   他打了个比方， “就像开啤酒屋，你必须要有洗手间，没有的话，你这个店肯定走不下去。要想在锻压领域生存下去，就必须要达到准入的基本条件，若达不到，要么就是搅乱市场，要么就是自找死路。”
   采访中，张金还向记者透露，除了制定准入条件，协会今年的另一重点任务就是 “研究锻压产业的管理模式”。现在各种管理理念充斥市场，但究竟什么样的才适合锻压产业？“我们必须要研究一整套适合于中国锻压行业的管理模式和管理办法。”
   而最终，这份行业管理研究报告，将与已发布的 《锻压成形技术及装备发展路线图》和 《锻压行业 “十二五”发展规划》形成三位一体，共同指导行业的发展。
   规划最后还建议，建立锻造、冲压和钣金技术及装备归口研究机构。协会认为， “全国有必要投资建设针对锻造、冲压和钣金技术及装备的归口研究机构，这样的归口研究机构可与企业联合成立或与行业协会联合成立，但应得到政府的政策支持。”
   事实上，我国的科研机构企业化改革后，从事锻造、冲压和钣金装备与技术研究和开发的机构消失，许多重要的基础理论和生产需要的实验数据也越来越贫乏。而缺乏基础理论和应用基础理论研究成果的支撑，行业的发展必将受到严重制约。
   因此，协会认为， “创建锻造、冲压与钣金技术及装备国家级归口研究机构，共享技术开发平台成果势在必行。”(本报记者 李 瞧)

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锻压产业“十二五”应用示范的重点产品
   《锻压行业 “十二五”发展规划》中提出了 “十二五”期间需要开展应用示范的关键零部件、关键特种材料、基础制造工艺等重点产品。
   规划认为，应以建设 “锻压行业精密冷、温、热成形工艺中心”为例，紧密结合国家重点工程、重大专项的目标和任务，按照 “应用先进装备、服务四大领域、验证示范工程”的技术路线进行实施。
   在应用先进装备上，基于用户将要开发的典型产品的技术需求， “锻压行业精密热、冷和温成形工艺中心” （以下简称 “中心”）确定主机装备开发和选型；与此同时为用户验证工艺确定量化开发目标。
   比如基于大型精冲压力机的汽车与航空精密件板材连续冲压技术要求，验证并推广多工位跳步级进精冲工艺、挤压—精冲复合工艺、精锻—精冲复合工艺技术。
   在服务四大领域方面，针对汽车、船舶、航空航天、发电设备四大领域的技术发展需求，中心进行精密成形、板材成形、船用曲轴、气门等全纤维成形工艺技术应用研究、验证和推广。比如塑性成形工艺方法研究与工艺创新验证与推广等。
   而在验证示范工程方面，规划提出，精密冷、温、热成形工艺示范可以选择在江苏精锻5强——江苏森威、江苏太平洋、江苏飞船、上海保捷、苏州东风这个集群内，结合其各自的 “十二五”发展目标和建设内容实施示范工程。同时还要利用重庆地区的市场、研发力量和企业，建设第二个精密成形工艺示范工程。
   对于船用曲轴、气门等关键零部件的全纤维近净成形工艺示范，规划建议选择天津、鞍山等船用曲轴、气门等锻造骨干企业实施示范工程。