编者按：
   2011年，我国机床工具行业不仅经济规模继续保持高速增长，进一步巩固了生产和消费全球第一的地位，而且在转变发展方式、调整产业和产品结构、推进产业升级等方面也迈出了新的步伐，一些龙头企业的表现更是可圈可点。本期推出一组颇具代表性的山东企业，以资借鉴。

   济南二机床：福特项目意义深远

   去年，济南二机床集团有限公司（以下简称济南二机床）销售收入、商品产出、工业增加值等经济指标均实现了30%以上的增长，而新签合同、货款回收、商品产出三项指标都突破30亿元。更为令人振奋的是，该公司在国际高端市场取得了重大突破。
   自2008年金融危机以来，国内机床行业大多数企业结束了高速增长的势头，开始步入下行通道。济南二机床通过持续创新，在高端装备研发替代进口方面取得了良好成绩，抓住汽车、高铁等重点领域快速发展的机遇，取得了良好的经营成果。
   2011年，国内自主品牌汽车企业增速下降进一步明显，中低端机床需求急剧萎缩，机床行业许多企业订单不足，利润下降，甚至有的开始出现亏损。济南二机床凭借多年来在技术创新、技改、管理等方面的持续进步，市场竞争力不断增强。高端市场先后赢得大众、通用、日产等合资用户的国际最新技术冲压线订单。
   同时，国外市场开拓取得历史性突破，继通用印度项目之后，一举囊括福特汽车美国本部两个工厂全部大型快速送料冲压生产线订单。这是济二机床与德国等世界一流企业竞标中赢得的当今国际最高水平的成套成线冲压装备订单，也是福特汽车近20年来，在北美地区首次采购非德国生产的成套冲压装备，刷新了中国机床企业单笔出口订单新纪录。福特项目被有关领导誉为实施“04专项”以来取得的最重要成果。
   以实施 “04专项”为契机，济南二机床的技术创新持续推进。核心技术就是核心竞争力，在与国外优势企业同台竞争中，济南二机床通过实施一个个充满挑战的高难度项目，积累了经验，提升了水平，国际市场竞争地位逐步提高。
   济南二机床的技术发展从适应市场、 “量体裁衣”式开发，到以高端前沿技术研发成果引导市场，推动了国内汽车冲压装备的升级。近年来，二机床发挥国家高新技术企业的优势，积极承担国家科技重大专项和省市创新计划，核心高端技术开发与国际先进保持同步。
   2011年，该公司22种新产品通过国家、省级鉴定，其中国家首台 （套）产品5种，取得专利授权20项； “双龙门机械五轴联动数控镗铣床”获得山东省科技进步一等奖；承担的8项国家科技重大专项，已有4项顺利通过国家验收，其中， “大型快速高效数控全自动冲压生产线”入选 “国家科技重大专项十大标志工程”，参加了 “十一五”国家重大科技成果展。
   近年来，济南二机床不断加大技术改造投入，提升制造能力，促进产品技术升级和结构调整。2009年以来，该公司先后投入自有资金5.7亿元，集中实施了 “提高大型数控机床制造能力”、“发展冲压设备自动化”、 “数控机床铸件及机加工”和 “提升热处理能力技术改造”等4项重大投资项目。
   2011年，济南二机床实施技改投资1.66亿元。实施原铸造厂房改造、提升，新建热处理中心项目，增加生产面积3万多平方米；新增设备、仪器270台 （套），在大幅度提升所有者权益的同时，全面提升了企业市场竞争力。

普利森：结构调整见成效

   2011年，普利森在产品研发上继续坚持 “高门槛，高科技含量”的 “双高”原则，根据市场需求，进一步加大科技创新力度，把研发重心和方向瞄准大型、高速、精密、数控产品，不断提高产品科技含量，全力开发适销对路产品，在激烈的市场竞争中抢占制高点。去年，该公司产品产量、产品出库、产品销售较上年同期都有所下降，但是销售收入却同比增长11.58%，说明其单台产品的附加值有了大幅提高，这是该公司坚持 “双高”研发原则取得的成效。
   通过对老产品的整顿，深孔机床、CW大型车床系列等传统优势产品通过转型升级，性能更加优越，市场竞争力进一步增强，而且新产品研发也取得突破，在去年4月份的国际机床展览会上，该公司展出的双轴车铣加工中心、数控深孔刮滚机床、数控卧式车磨床三台机床以其高性能、高科技含量受到参展客商的广泛好评，这3台机床均已被用户订购，其中数控深孔刮滚机床的研发水平达到了国际领先水平，用户在使用过程中对机床的各项性能都给予了高度评价。
   去年，普利森集团在市场形势严峻的情况下，各子公司围绕 “提升”要求，积极开展工作，生产经营等各方面都取得了较好成绩：
   德隆公司通过作业线调整，产能大幅提升，平衡生产得到改善，产品质量得到保证，老产品整顿和新产品开发基本按计划完成，较好地满足了市场需求。
   德州普利森公司在2011年取消了事业部建制、成立了深孔刀具实验室和深孔刀具销售处，通过组织机构调整，生产效率不断提高，现场管理、平衡生产都有了较大进步。根据市场和用户需求，基本完成了深孔机床的升级转型和刀具辅具的整顿工作，通过产品整顿，深孔机床的市场竞争力进一步提升。
   卓尔公司从提高生产效率、降低生产成本、强化人员管理、增加经营效益等方面入手，有利推动了各方面工作的提升，全年综合废品率为3.16%，其中4月份的废品率仅为2.22%，达到了国内同行业领先水平；优质铸件率逐月提高，从1月份的21.87%提高到12月份的64.31%，创历史新高；在满足集团需要的同时，铸件外销产量大幅提高，全年铸件出口900万元，同比增长120.76%。
   西安普利森公司在2011年加大了人员本地招聘力度，员工队伍不断稳定，通过组织结构调整，生产效率显著提升，销售收入不断提高，每月产值突破千万元，为普利森西北市场的开拓打下了坚实基础。
   重型基地通过两年多的发展，人员素质提高，设备不断完善，重型机床产能有了较大提升，虽然在重型机床领域，我们面对的是老牌竞争对手，但是通过技术人员、销售人员的共同努力，重型基地的各项经济指标两年来都有了大幅提高，满足了重型基地的发展需要，为抢占重型机床市场和后续工程的开展提供了保障。
   环保公司通过主动跑市场、加强网站建设、发展代理公司、参加展会等有效途径，环保市场开拓有了较大进展，项目领域从垃圾处理领域拓展至餐厨和水处理领域，为维持生产经营和今后工作的开展提供了前提条件。
   2011年，普利森集团生产经营逆势增长，主要指标再创新高，实力大幅增强，该集团以连续八年来的最好成绩荣获 “中国机械500强”称号，进一步夯实了在全国机床行业的重要地位，为企业长远发展打下了坚实基础。

烟台环球：附件龙头逆势高增长

   2011年，机床市场呈现前高后低的态势，进入下半年后，市场需求持续收窄，但烟台环球机床附件集团有限公司（以下简称烟台环球）生产经营再创历史新高。该公司全年共完成工业总产值32492.5万元，同比增长38.39%。完成产品总量34206台，较去年同期增长26%。实现产品销售收入30861.1万元，同比增长20.22%，实现利税总额4213.9万元。
   为适应市场形势和竞争格局的变化，烟台环球紧跟市场变化节奏，尽可能提前谋划，早动手，早安排，及时调整营销策略。上半年针对市场需求旺盛，产销脱节的现实矛盾，开展了百日生产会战，最大限度的满足市场需求；下半年则跟踪主机发展动态，加快市场信息的反馈速度，有计划的组织市场调研和开发，千方百计开拓市场，提高销售业绩。在各项政策措施的带动下，公司主导产品均保持平稳较快发展，部分产品创出历史最好水平，市场的覆盖面和占有率稳步提高。尤其一些近几年新开发的产品市场表现不俗，如中心架、数控交换工作台等增长幅度较大。
   在市场下滑的环境中逆势增长，烟台环球靠的是自主创新能力稳步提高。依托国家重大专项的实施和工程研究中心这一创新平台，公司的自主创新体系更加健全，产学研的联合更加紧密，创新视野和设计理念得到进一步开拓和提升。通过项目的实施带动，重点关键技术的突破和产品结构优化升级进程加速。公司全年共完成新产品开发15项，与南京工业大学确定了TK121600T、TK125000数控转台的开发方向。其中TK125000数控转台经过反复验证，采用创新结构设计，不仅可以完全达到使用要求，而且结构更加优化。此外，由公司申报的2012年科技重大专项高档数控机床用数控刀架产业化关键技术开发与应用、高档数控机床用数控转台产业化关键技术开发与应用两个课题通过了最终评审。与大连机床合作的重大专项产品TK621000数控直驱回转工作台通过山东省重点领域首台套技术装备项目立项，公司高新技术企业顺利通过复审。AK31系列刀架产品还被认定为山东省名牌产品。
   2012年，烟台环球已经明确将 “变革、提升、提速”定位为各项工作的主基调。目前，始于销售体系的变革之路已经拉开帷幕，公司将在全国成立6个营业部，借此来增强市场开发的针对性和及时性，更好地服务用户和市场。围绕数控刀架和数控转台两个产业化专项的技术攻关课题也开始陆续实施破题。相信借助两个产业化专项的实施，烟台环球将在市场开发和产品开发两个方面再次跃上新台阶。(本报记者 胡启林)