2011年以来，上海太平洋机电集团通过注重细节经营，克服重重困难和压力，使生产经营呈现出稳步上升的态势，全年共完成销售收入10.12亿元，同比增长23.9%；年末有效订单同比增长18.42%。其生产经营具有以下三个明显特点：
   建立经济运行数据监控体系。2011年，太平洋机电初步建立了经济运行数据监控体系，采集预报、快报和正式报的数据，掌握各基层企业的实际运行情况；通过定期经济运行分析会和有针对性的企业服务，采取信息交流、建议和预警等多种方法，开展服务和指导。太平洋机电年初就提出了下半年纺机行业销售将下行的预警，并提出了抢上半年保全年的意见；基于数据分析，还对所属一些企业提出了提高运行质量的具体要求等，取得了很好的效果。如：上海二纺机股份有限公司认真做好合同细分工作，尽量照顾到每个客户，使订单不至于因为生产原因而旁落。针对下半年市场急转直下局面，密切关注客户动态，一旦发觉客户资金等情况变化，及时调整生产计划。由于采取了灵活机动的销售策略，既避免了大量库存积压，落实并完成了全年的销售目标，还创出人均销售100万元的历史记录。
   指导企业改善经济运行质量。该集团的领导和各职能部门干部下基层企业深入调查研究，掌握真实情况有针对性地提出建议。各企业围绕集团提出的总体目标，着重抓好两个重点：一是细化年度预算目标。按照年度预算计划滚动下达月度、季度指标，并结合月度经济指标的完成情况，进行全程跟踪，适度调整，使指标的受控率在90%左右；加强对关键指标进行过程监控，确保了费用使用合理。二是落实成本管控措施。细纱机长车、自动络筒机等主要产品的单台降本全年实现在万元以上。加强质量管理体系控制手段。一年来，太平洋机电所属各企业针对外购、外协件的比例明显增加，外购、外协件对产品质量的影响程度也越来越大，合同交货周期短、生产节奏快的新情况，改进质量控制手段，把住供应商的产品质量关。如上海太平洋纺织机械成套设备有限公司加强质量管理体系，突出“三抓”：一抓质量检验工作向供方延伸。派出专职检验员赴供方，着重加强后处理设备中的箱体、轴、辊、齿轮等关键零件的过程控制。二抓主要供方产品质量检查。着重对提供主、关件及主要配套件的供方，开展产品质量 “飞行检查”。三抓供方质量管理体系的完善。进一步健全供方自身质量管理体系，做到质量、价格、基础管理全盘考虑，做到心中有数，以确保提供稳定的合格产品。2011年，该公司完成了8家供方企业的 “飞行检查”，对检查中发现的质量管理问题提出了书面整改意见，以促进供方质量保证体系运行正常有效，从而减少和避免了零件重复产生的质量问题，减少和杜绝了在装配过程中返修及退货现象的发生。(赵原)