近日，2012年中国国际矿山开采与粉体加工技术装备展览会在北京召开，展览会上汇集了多家矿山开采企业。其中，工业固体废料的再次利用得到了众企业与用户的关注。

大市场存空白

   唐山曹妃甸盾石新型建材有限公司展出的曹妃甸首钢粒化高炉矿渣工程模型，引来不少参展人员观看。公司营销中心副总经理王欣海告诉记者，公司是较早开始发展高炉矿渣再利用的企业。从2009年建造以来，这项工程运行效果非常良好。这项工程与生产水泥的成套设备配套使用。 “目前这样的系统能够做成套的国内还不多，到现在我们已经生产了40多条这样的生产线，占到全国市场的30%。现在多数钢铁厂都使用了废料再循环利用的设备。”
   王欣海告诉记者，经过一定的物理化学处理后，用高炉矿渣制成的矿渣超细粉具有活性，可直接作为混凝土的掺和料，不仅能等量取代水泥，而且能显著改善和提高混凝土的综合性能，提高混凝土的抗腐蚀能力、耐久性和后期强度。目前，但由于矿渣研磨的成本、工艺、设备等原因，国内对高炉矿渣的资源化利用基本都属于低水平处理，远远达不到全面有效、节能减排的目的。因此，应用高新技术处理高炉矿渣是非常必要的。
   现在，有越来越多如盾石公司的企业开始进入固体废料再利用的领域中。记者发现他们多为矿山机械生产设备中的细碎机、破碎机等粉碎装备生产企业。如郑州维科重工机械有限公司、河南红星机器有限公司、郑州鼎盛工程技术有限公司等矿山领域的企业都在发展废料轮回利用的业务。
   还有更多的矿山机械企业在计划进入这一领域。上海山美重型矿山机械有限公司副总经理张元凯对记者表示，公司正意图发展固体垃圾再利用这一领域。他表示， “有些重型矿山的矿渣都堆成了山，苦于无人处理。我们公司目前正在开发对建筑垃圾及钢渣的处理技术。目前这部分业务刚刚起步，所占产品的比例还不大，但目前国家政策正在不断支持这一领域的发展。这将是矿山机械企业发展的新方向。”
   记者还了解到，虽然已经有不少企业进入了工业固体废料的领域，但能够像盾石公司这样可提供整套再利用循环系统的企业国内还不多，能与生产水泥设备联合使用的企业更是屈指可数。
   目前大型矿山机械企业也少有涉及该领域的。中信重工机械股份有限公司铸锻销售公司副总经理郭建伟说：“由于该领域涉及技术较为复杂，我们公司还没有计划进入相关领域，不过，公司目前在城市不分类垃圾循环利用方面取得了不错的进展。”

面临极好机遇

   从 “十二五”大宗工业固体废物综合利用规划所提供的数据中就能了解我国目前固体废料再利用的项目非常急需且前景广阔。
   “十一五”期间，大宗工业固体废物产生量快速攀升，总产生量118亿吨，堆存量净增82亿吨，总堆存量将达到190亿吨。 “十二五”期间，预计总产生量将达150亿吨，堆存量将净增80亿吨，总堆存量将达到270亿吨，大宗工业固体废物堆存将新增占用土地40万亩。
   大宗工业固体废料 “十二五”规划显示，固体废料再利用对落实、细化、完成 《工业转型升级规划 （2011~2015年）》中， “工业固体废物综合利用率72%”的指标将起决定性的作用。
   尽管大宗工业固体废物综合利用在 “十一五”期间取得了明显成效，今年来仍存在一些问题。一是区域发展不平衡。受地域资源禀赋和经济发展水平影响，不同地区大宗工业固体废物产生、堆存及综合利用情况差异较大，其中粉煤灰最为突出。山西、内蒙古、陕西等地区粉煤灰产生和堆存量大，利用率低；北京、上海和东部沿海地区，利用水平较高，已经出现粉煤灰供应缺口。
   二是企业规模小。大宗工业固体废物综合利用与上游企业的主营业务关联度低，受重视程度不够，造成专业从事大宗工业固体废物综合利用的企业以中小型为主，平均产值不到2000万元，缺乏具有较强市场竞争力的跨区域、跨省份的大型专业化企业集团，企业资源整合能力差，无法获得明显的规模效益。
   三是技术支撑能力不足。目前，大宗工业固体废物综合利用尚存在许多技术瓶颈，尤其缺乏大规模、高附加值利用且具有带动效应的重大技术和装备，大宗工业固体废物综合利用基础性、前瞻性技术研发方面投入不够。多数企业研发能力较弱，技术装备落后，缺少研发投入的积极性。现有技术装备水平不能为大宗工业固体废物综合利用产业发展提供有效支撑，制约了综合利用产业发展。
   四是现有支持政策有待进一步完善。目前，缺少对大宗工业固体废物综合利用的强制性要求和针对性奖惩措施，企业缺乏利用大宗工业固体废物的压力与动力；现有财税政策支持力度不够，一些工业固体废物综合利用新产品尚未列入税收优惠目录，尚未建立大宗工业固体废物综合利用专项资金；部分地区还存在政策落实难、执行中有偏差等问题。
   有专家认为，现在大宗工业固体废物综合利用面临着十分艰巨的任务，但从宏观环境来看，该产业将迎来快速发展的极好机遇期。
   据记者了解， “十二五”期间，国家将结合各种大宗工业固体废物的产生、堆存、综合利用和区域经济发展状况，从减量化、资源化和再利用入手，组织实施尾矿提取有价组分工程、尾矿充填工程、尾矿生产高附加值建筑材料工程、尾矿农用工程、粉煤灰高附加值利用工程、钢渣处理与综合利用工程、有色冶炼渣综合利用工程、氰化渣综合利用工程、工业副产石膏高附加值利用工程、赤泥综合利用工程等十大重点工程，提高利用价值，扩大利用规模，促进大宗工业固体废物综合利用再上新台阶。
   据悉，以上十大重点工程项目需社会总投资1000亿元，预计实现年产值1445亿元，年利用大宗工业固体废物41210万吨。(本报记者 郭宇)