图为由北一机床研制生产的,目前世界跨度最大的重型数控机床XKA28105300数控桥式龙门车铣复合机床。
“北一机床中型数控机床销售同比增长26%,二机床数控磨床同比增长43.5%。北一机床继成功收购科堡公司以来,在海外并购方面又取得了重大突破,成功收购了意大利法拉利集团,进一步丰富了产品系列。京城机电机床产业2011年主营业务收入43.2亿元,同比增长11.3%,占京城机电总收入的17%。”
在重型机床和普通机床市场需求下滑的不利形势下,2011年,京城机电控股公司各机床企业在积极筹备上市和生产基地建设的同时,抓市场、抢订单,仍然取得了不斐的成绩。
整合机床优势资源
为集中优势资源,加快机床板块的发展,近年来,京城机电加快了集团内部的资源整合。京城机电控股公司机床业务板块拥有领先的技术创新能力和较强的品牌影响力,其中北一数控、科堡公司在重型、超重型机床领域处于世界领先地位;北二机床在数控外圆磨床、高精度外圆磨床、普通精度外圆磨床及超精加工机床处于国内领先水平;北京机电院机床公司在五轴机床制造及加工技术领域保持国内领先优势。产品广泛应用于能源、船舶、航空、航天、汽车、冶金、机械制造等行业。
北一机床隶属于北京京城机电控股有限责任公司。公司先后并购整合了北京第一机床厂,北京第二机床厂有限公司、北京第三机床厂、北京机电院机床有限公司。公司主体继承了具有62年悠久历史的北京第一机床厂的优质资产及相关机床的制造、管理、销售及服务等业务。北京第一机床厂是我国第一家制造数控铣床的企业,也是中国第一批生产加工中心的企业之一。其产品涵盖了:重型产品的数控龙门镗铣床、数控落地镗、数控立车;中型产品的数控铣床、数控车床、加工中心、车铣复合机床、钻削中心、数控珩磨机、自动生产线、普通铣床等,近40个品种,广泛应用于汽车、军工、航天、船舶、发电、轨道交通、模具、机械等行业,具备了向用户提供成套装备和工艺的能力。
北一机床旗下的北京第二机床厂有限公司,历经近60年的发展,由建国之初的全国机床骨干企业18罗汉之一,如今已经发展成为以 “北二”品牌系列产品为支柱的国内知名磨床企业。北二机床主营高精度外圆磨床、数控外圆磨床、普通外圆磨床、专用磨床、超精加工机床、成套设备、功能部件等,致力成为高精度外圆磨床、数控外圆磨床及超精加工机床的中国第一品牌制造及服务供应商。
北一机床旗下的北京机电院机床有限公司,前身曾是北京第六机床厂。为适应市场及控股公司产业战略整合的需要,2010年12月注册成立了北京机电院机床有限公司。公司主营三轴/四轴立式加工中心、五轴联动叶片/叶轮加工中心、龙门加工中心、磨床及精密专机的生产制造,其销售业绩在国内名列前茅,成套设备进入了汽车领域以及航空领域,开发的五轴联动叶片加工中心填补了国内加工大型汽轮机叶片铣床的空白。
在不断进取与跨越的过程中,北一机床通过建立与国外先进企业的合资、合作,吸收消化了先进的管理思想与设计理念,整合优势技术资源,加快了共性技术与关键技术的再创新。世界上跨度最大的超重型高性能数控龙门车铣复合机床、完全自主制造的国内最大数控桥式双龙门镗铣床的正式交付使用标志着公司在数控机床研究与应用的关键技术上取得了重大突破,填补了我国高、精、尖数控机床的空白,实现了制造自主知识产权中高端数控机床的飞跃。不仅如此,北一机床把对用户的服务摆在突出位置,陆续在全国各地建立了专业的销售服务中心,向着具有全球竞争力的机床制造与服务供应商之路不断迈进。
产业向高端转型
按照 “十一五”产业发展的要求,近年来,京城机电数控机床产业得到了快速发展,主营业务收入比重从2005年的10%提高到近20%,产业布局更加合理,有效规避了市场风险。
随着产业向高端方向发展,产业地位得到了显著提升,京城机电在2010年中国机械工业百强企业排名中列第14位,是中国企业500强和中国制造企业500强之一。数控机床产业充分发挥科堡、北一等在重型机床领域的技术优势,整合磨床和五轴机床产品,增加技术合作和生产协同,全面推进全球化战略,不断提高产品的技术水平和市场占有率。
记者从京城机电了解到, “十一五”京城机电累计投资超过30亿元,加大了产品调整力度,优化了产业结构,促进了优势产业的发展,提升了企业的核心竞争能力。
有分析指出,在 “十二五”期间,高端装备进入进口替代加速阶段,由于目前国内高端装备进口依赖度较高,未来具有广阔的进口替代空间。举例来说,目前,我国智能装备的产业规模约为3000亿元,国内市场多被国外厂商所占据。国内厂商在智能仪器仪表与控制系统占有率为10%,工业机器人与专用装备为20%,中档数控机床为20%,高档数控机床为1%。而此次 “十二五”规划中将智能制造装备作为高端装备制造业的重点方向之一, “十二五”期间,要实现重点领域制造过程智能化水平显著提升,智能制造装备国内市场占有率达到30%。
京城机电相关负责人告诉记者,“‘十二五’期间,京城机电要把握高端装备制造的大好发展机遇,继续巩固重型机床业务的领先优势和地位,加快中型中高端机床业务的发展,大力培育机床服务业务,努力成为具有全球竞争力的机床制造与服务供应商。”(本报记者 陈祎淼)