各项精度均达到亚纳米，配AC头可进行五轴联动的复杂曲面加工，能切削铝钛合金等多种特殊材料，在即将召开的CCMT2012第七届中国数控机床展会上，沈机集团昆明机床股份有限公司将推出一款可用于极限加 工 的 超 精 密 加 工 机 床——TGK46100高精度卧式坐标镗床。
   昆机是我国研发制造大型精密机床的骨干企业，早在上世纪50年代末就研制出了具有世界先进水平的坐标镗床，曾研制出了一百多个中国第一台，被业内专家称为 “中华机床产业发祥地、业内精密制造的领军人”。随着人类的探求不断向宏观和微观两端延伸，随着宇宙航空业、微电子工业、精密模具等工业的发展，产生了对超精密加工（极限加工）的需求，适应这种需求，昆机积累了半个多世纪制造坐标镗床的丰富经验，融多种现代先进技术于一体，研发出了这款TGK46100高精度卧式坐标镗床。
   该机床采用高刚度整体式床身、“箱中箱”式重型高刚性大组尼龙门封闭框架、直结式中央出水机械主轴、直驱式回转工作台、双驱式直线进给系统等前沿技术，通过对机床机电耦合系统优化匹配、低应力制造与装配、热平衡设计及热变形实时监测与补偿等关键技术的攻关研究及应用，使机床具有极高的静、动、热态性能，满足了高精、高速、高效、高可靠性的切削性能要求，实现了传统坐标镗的 “质”的飞跃，使之成为集传统精密制造技术与现代机、电、光、液、气和信息控制技术为一体的高科技产品。
   作为高精度和高动态响应的工作母机，TGK46100坐标镗床适用于箱体类、盘套类、板件及模具类等复杂零件的精密或超精密加工，广泛用于发动机缸体缸盖、变速箱体、阀体、模具等复杂零件的精密或超精密加工。
   同时，TGK46100坐标镗床选配直驱式摆动回转工作台或者A轴摆动主轴头即可实现五轴联动控制，适用于风电行业的叶片加工、模具制造行业复杂型面加工、航空航天领域铝钛合金的高精度和高速加工、医疗器械领域淬火钢和不锈钢等特殊材料加工、工程机械领域的全自动化柔性制造线零件加工等，是军工、航空、航天、船舶、交通、能源、刀具模具、汽车及机器制造业精密零件加工的理想设备。(贺承明)