南京肯信公司总经理李进是历届机床展的老面孔了，当记者问起为什么每届展会都要去参加时，他笑着说： “参加展会的好处多多，但有一条我们都坚持，每届展会都推出最新的产品，上届展出的机器人新品就很受客户关注，去冬今春，公司最新研发的VS855动柱式五轴联动加工中心，将在本届展会推出，其加工功能将会进一步赢得用户的欢迎。”
   南京肯信精密机器制造有限公司是江苏省高新技术企业，集数控机床研发制造于一身。目前企业已建成占地面积30余亩的研发生产制造基地，拥有建筑面积共10000平方米的两栋标准生产厂房，及建筑面积共2000平方米的两栋研发及行政综合办公楼。新添置数控龙门机床加工母机、龙门加工中心、立式加工中心、专用机床加工母机、精密导轨磨床、精密磨床、精密数控铣床、数控车床等精密数控加工设备；及英国雷尼绍0.5um动态球杆仪、美国光动激光干涉仪、精密光学直线度仪、光学平面度仪、现场动平衡仪、动态轴承失效分析系统、电子噪声分析仪、日本乐天表面粗糙度仪等现代高精检测设备。

营销——内外联动闯市场

   李进针对2010年以来，国家政策上宏观调控及国际上经济动荡的影响，造成国内数控机床市场产销量大幅下降的发展情况，及面对东南亚各国及中东地区对经济型数控机床需求不断提高的局面，及时调整营销战略。
   他要求市场部加强对在职营销人员工作能力的培训，充实他们营销管理理念和实践操作的知识，并根据公司市场发展需求，引进了大量的营销人才，组建了国内贸易部、国际贸易部。
   国内贸易部一如既往地通过媒体宣传和参与全国各种大型机床展览会 （北京CIMT，CIMES中国国际机床展、上海东博国际机床展、南京国际数控机床展等），展开企业最新研发的产品宣传、推广工作，并将新研制的5H卧式加工中心、MMC320高速雕铣加工中心、Z200-40大型钻削中心等产品成功打入国内市场，提升了企业产品在国内市场占有率。
   国际贸易部面对东南亚各国的机床市场，展开与国内大型机床进出口贸易经销商的相互合作，将市场开发重点放在创新与服务方面，面对国际市场的需求，为客户所想、量身定制，研制开发出能满足国外客户需求的产品。
   2011年9月在公司国际贸易部近一年的不断努力，成功开拓了东南亚的数控机床市场，短短两个月成功交付125台教学用数控铣床的印度尼西亚外贸订单，得到了印度尼西亚国家教育部的好评，从而使东南亚各国对中国的数控设备有了新的了解与认可。2012年公司将以国际贸易部为主体，联合国内有实力的国际贸易经销商，继续开拓、挖掘印度尼西亚及东南亚国家的数控机床市场，目标完成5000万元的外贸销售订单。

   研发——产学研于一体

   企业在搬迁到南京六合区台商工业园后，公司在已有人才资源的基础上，实施人才战略，发展壮大技术研发队伍，进一步调整人才结构，加大了招聘高层次技术人才力度，充实到技术创新前沿阵地，同时对现有研发人员进行技术培训，创建了一支技术力量雄厚、专业配置齐全的研发技术队伍——肯信工程技术研究中心。
   企业工程技术研发中心以公司技术开发部为核心，各专业职能部门协同合作，主要从事数控机床行业急需的新技术、新方法及新装置的研究开发工作，以满足高科技企业不断发展的需要。
   为了更敏锐地把握数控机床设备的发展动态，2010年底企业与东南大学、南京航空航天大学签订技术开发合作协议，针对 “中载高效摆动式码垛机器人开发”项目展开共同研究开发和建设。2011年5月企业与清华大学-国家CIMS工程技术研究中心合作组建了——南京肯信嘉翼工程技术研究分中心，2011年6月与东南大学联合组建了南京市立卧转换加工复合机工程技术研究中心，共同收集行业信息并参与新产品的研发。公司目前以各大科研院所的雄厚技术实力为依托，打造出技术领先、性能卓越的高性能数控设备产品。
   2011年以来，企业致力于自主创新和开发，在引进和消化吸收的基础上，先后获得了码垛机器人的机械手抓料装置总成、用于码垛机器人的机械手曲臂传动结构总成两项实用新型专利证书，并申请了一种具有新型平衡装置的动柱五轴加工中心、分体式两用加工中心总成、钻孔加工中心机床总成、小型数控加工中心等15项实用新型专利。公司目前已拥有23项实用新型专利、1项外观专利、2项国家软件著作权。
   2011年1月， “VS655五轴联动加工中心”项目，成功通过了科技部专家组的验收，并获得了该项目的验收证书。2010年底，肯信公司通过与清华大学技术合作成立了以总经理李进为组长的研发项目组，成功研制开发出拥有自己的知识产权的大型立卧转换五轴联动加工中心VS1580，该产品已经应用在中航天水飞机制造公司加工大型运输飞机的门框零件加工上，取代了国外同类产品，得到该客户质量认可。该项目“立卧转换五轴联动加工中心”于2011年11月被江苏省经信委认定为江苏省首台 （套）重大装备及关键部件，今年3月又获得全国首台套荣誉称号。
   为了将公司已研发的五轴联动加工中心系列产品结构提升，更加满足于国内飞机制造业的加工零件需求。2011年12月肯信公司成立了以总经理李进为组长的研发项目组，企业工程技术研发中心将VS855动柱式五轴联动加工中心作为研发课题，结合立式五轴联动加工中心及卧式加工中心的结构特性，通过将机床立柱结构的功能调整，满足了机床主轴箱结构上下、左右、前后移动及左右摆动的要求，使该款的五轴联动加工中心的结构更合理、加工范围更广阔。该项目目前已处于样机试制阶段，并已将机床的主要结构：机床主轴滑枕伸缩架构总成、机床分体式偏置旋转工作台总成、动柱五轴加工中心嵌入式回转工作台实用总成、一种具有新型平衡装置的动柱五轴加工中心等申请了4项实用新型专利。该VS855动柱式五轴联动加工中心产品在2012年4月16日的南京国展中心举办的 “2012年中国国际机床展”中推向市场。

   培训——校企合作工学结合

   “我们肯信精密机器制造有限公司为满足肯信公司自身以及相关用户单位的技能人才的需求和储备，也为了提高国家再就业人员的技能水平和技术含量，2009年6月经南京市政府相关部门批准出资兴办了肯信学校。”李进介绍，这是一所集数控机床研发、制造、维修为一体的、努力将社会职业资格证书与实际操作技能有机结合的职业数控培训学校。全年可招收学员500余人，培训场地2000平方米，教学设备总值200万元。首家推出 “校企合作，工学结合”的人才培养模式：就是以政府和机械行业为依托，充分发挥行业主管部门的指导、协调和服务职能，通过 “订单”培养、共建专业、共建课程、共建实训基地、共享校企资源等形式，拓展办学道路；“工学结合”就是通过与行业企业开展全方位、深层次的合作与交流。学校为企业 “量体裁衣”，根据用人单位的要求，校企双方共同制定人才培养计划，共同培养人才，将结业与就业有机结合、相连，根据企业对人才能力的要求修订培养方案，调整课程设置、调整实习时间、调整培养方式，最大限度地满足用人单位对人才培养的要求。
   据了解，目前国外机械设备的数控化率已达到85%以上，而我国的机械设备的数控化率却不足20%。据统计，目前，我国技术工人中，高级技工占3.5%，中级工占35%，初级工占60%。而发达国家技术工人中，高级工占35%、中级工占50%、初级工占15%。
   我国高级技工正面临着 “青黄不接”的严重局面，原有技工年龄已大，中年技工为数不多，青年技工尚未成熟。在制造业，能够熟练操作现代化机床的人才已成稀缺。人才市场上的这类人才储备并不大，企业要在人才市场上寻觅合适的人才就显得比较困难，以至于导致模具设计、CAD/CAM工程师、数控编程、数控加工等已成为我国各人才市场招聘频率最高的职位之一。在各种招聘会上，数控专业人才更是企业热衷于标注 “急聘”、 “高薪诚聘”等字样，以致出现了 “月薪6000元难聘数控技工”， “年薪16万元招不到数控高精人才”的现象。
   南京肯信数控职业培训学校校长李洁介绍，创新和构建 “以社会需求为导向、以互惠共赢为基础、学校主动为企业服务、企业积极参与办学”的校企合作长效机制，实现人才培养的入口、过程、出口诸环节与企业 “零距离”接轨，培养企业用得上、留得住的适合人才。
   这个 “零距离”主要表现在两个方面，即：教学内容与职业需求零距离配合及实践教学与职业岗位零距离接轨，用实训实践检验所学理论知识，学生在真实的工作坏境中完成了 “学”与“用”的转换，为地方社会经济发展培养高素质技能型专门人才。
   李洁说，公司本身就是用人单位，每年都要招收上百名从事数控机床操作和数控机床的制造与安装、调试和售后的服务人员，以及购买本公司数控机床企业的熟练数控人员的培训、并且长期订单式向用工企业输送数控操作以及维修人员。就业途径广泛，使你在哪里都能就业，在哪里都能实现高薪。
   我们的培训政策是 “技能脱贫，技能强身”，我们的就业政策是 “考核合格，保证录用”，我们深切地感受到，职业学校必须以质量求生存，以特色谋发展，只有坚持 “校企合作，工学结合”的办学路子，突出办学特色，才能保证人才培养的质量，赢得市场良好的社会声誉。(本报记者 王蕾 通讯员 刘斌)