全天候盯住装置1%的原油设防值，将“细粮”与 “粗粮”精心掺兑调和，既保证了装置安全平稳生产，又创造了可观的经济效益——沧州炼化瞄准原料下功夫做文章，将不同品种的优劣原油实施调和，在装置加工量基本相同情况下，仅4个月时间就降低成本上千万元，在生产和经营上将 “经营一元钱，节约一分钱”的理念实现了有机统一。
   调和过程中，承担任务的油品一车间严格限定了 “调和后的原油酸值既不大于1，又不低于0.9，以最大限度多掺兑劣质原油”的标准。该举措有效调动了操作人员的积极性和主动性，他们根据输送进厂的每个批次的不同原油品种，精确选择和控制调和区间，几个班组开动脑筋发掘潜力，八仙过海各显其能，创造了很多非常实用的土办法，调和合格率逐月提升，今年一季度总合格率由去年年底的80%提高到98%以上，其中3月份调和原油33罐次，合格率达到100%。
   同时，车间技术人员则紧盯每个批次的原油性质变化，每天第一时间查阅和比对原油酸值指标，为各班组准确调和提供科学可靠依据。3月13日，进厂原油的初始酸值为1.29，明显高于正常数值，他们立即加点采样，对前后几个不同的数值进行分析比对，最终决定按1.23平均值实施调和。结果，调和后的原料罐内酸值为0.94，完全满足了生产装置要求。（曹金龙 高根福）