可靠性是高端的基础第B1版:综合 20120702期中国工业报

       2012年6月12日，中国机床行业又一展会CIMES2012开幕了。走进展会，第一大感受是中国机床的档次真的上去了，五轴已经不是新鲜概念，高速、复合也是比比皆是，甚至从外形看，与进口机床的差距也近乎可以不相上下。
   北京北一数控机床有限责任公司总工程师刘宇凌说，三四年前他曾接待过一名从事机床销售的日本客人。当提及中国机床与日本机床的差距时，客人说道，目前中国大部分机床产品在三年后就不应称作机床了，因为机床的精度及部分性能已经丧失。
   在他开来，时过三年，尽管我们的产品，特别是所谓高档产品也有五轴，也有重心驱动，也有高速，也有复合，甚至也穿上了 “时尚”的外观防护，但在用户的眼里国产的机床仍然不如进口的机床。
   差距何在？
   必须承认，进入数控机床时代后，我们大部分机床产品是参照国外的，甚至直接装上了国外的部件。但对机床结构为何采用这样的布局，机床参数为何采用这样的设定，机床功能为何采用这样的配置，很少深究，因为我们确信这样的设计已经被验证过，可以直接采用。
   直接借用的思想，影响了国内机床行业对产品起因的深刻了解及缺乏对用户工艺需求的理解。特别是市场竞争的加剧，使得企业忽视了对机床设计依据的探究。这些都使得我们在产品的研发过程中缺乏对产品关键点的深刻认识，从设计到制作及销售的各个环节没有严格做到位，当然会产生差距。
   天水星火机床有限公司董事长李维谦曾说，过去我们更多地把我们机床落后的原因归结为制造手段的落后，如：加工设备不好、制造环境不行等。如果用这种逻辑，只有高端设备才能造出高精机床，那么作为机床母机，第一台机床哪来的呢？
   实际上，随着近几年机床企业技改力度的加大，国内企业在加工设备及制造环境方面有了较大的改善，有些关键的制造设备与国外企业基本相同，新建的厂房也具备了温控条件。
   但是，随着设备的提高，更多企业发现其实困扰企业发展的还是熟练技工的缺失。因为机床制造需要的是经验，而现在走进一个工厂，大部分操作的都是30岁以下的年轻人。
   还有一个困扰我们的一个问题是，国产的机床价格要大大低于进口产品才有竞争力，但关键的部件还得进口。
   说到这里，刘宇凌说，他真的羡慕国外的同行，因为他们总有令人在功能上与品质上完全可信赖的供应商。但是在国内的采购环境下鱼龙混杂，如何确保产品的性能？看来企业具备自有的品质鉴别能力是十分必要的，但是要新的投入。另外一个办法就是与供应商一起成长，前提条件是，我们对产品的关键点有十分透彻的把握，品质的底线不会轻易让步。
   近年来进口不断攀升的另一原因是用户采购的不仅仅是机床，而是附着在其上的工艺技术。
   在这一点上，我们缺乏一个与用户一起成长的历史过程。国外机床厂商是在追求不断满足用户因自身发展而不断提出的新需求下而发展成长的，如同前面所提到，产品是在不断出现新需求下逐步成熟的，如果付出努力并持之以恒，就会形成品牌，才会使用户一有需求就会想到你的产品。如果我们在机床的使用上不能向用户保证我们的产品是解决他们工艺需求的最好方案，就不会获得用户的信任。
   从这个意义上说，记者认为，高品质、高可靠性是高端机床的基础。而要实现替代进口，技术指标并不是我们首要的追求目标。(杨红英)