精细化管理显效 石钢铸就企业成功基石
稿件来源:本报讯
近日,世界上最大的挖掘机跨国制造商之一日立建机公司派出15名技术人员来到河北钢铁集团石钢公司,双方就活塞杆的原料钢材等问题进行了技术交流。日立建机公司此次来访意味着两家公司进一步扩宽了合作范围。另外,据石钢公司销售部门介绍,近一年多来,日立建机频繁造访石钢,此番来石,已是第14次了。日立建机与石钢交流的频次如此之多,充分表明了日方对石钢公司高度的重视。 那么,究竟石钢公司有何特别之处,引得日立建机这样一家超大型跨国企业如此关注呢?石钢公司总经理王立平解释道: “近年来,我们坚持走差异化、精品化、特色化的发展道路,大力推进精细化管理、实施精益生产,严把产品质量关,依靠过硬的产品质量,赢得了众多跨国公司特别是日资企业的青睐。正所谓养好梧桐树,引来金凤凰。” 在石钢公司的银亮材生产线上,一根钢材刚从磨床的出口旋转着出来,一名职工便迅速拿起测量仪开始检测钢材的尺寸,他先测了钢材的一个端头,然后跑到钢材中间部位又测了一遍,最后在钢材的末端又测了一遍。三个部位均检测合格后才让钢材进入下一道工序。银亮材生产线的段长窦云成告诉笔者, “只有精细化的生产过程才能保证产品的高质量。我们不仅在生产过程中对钢材质量严格把关,就连最后的包装环节也制定了详细的标准化操作程序。”笔者在包装作业区看到,这些银亮材的包装要先后经过逐根刷防锈油、套隔离环、套塑料 “外套”、木板固定外缘等一系列繁琐的环节后,才进行最后的打捆、安装标识牌。窦云成解释说:“相较普通钢材简单的用钢筋包扎的打捆包装方式,我们银亮材的包装程序精细的多。也正是这种精细到繁琐的包装,彻底杜绝了钢材在运输过程中的相互摩擦现象,保证了钢材的表面不会出现一丁点的擦痕,从而大幅提高了钢材的表面质量。所以这种钢材在市场上也非常受用户的欢迎,当然,产品的利润率也比普通钢材高。”石钢在生产管理上的精细化也颇具特色,覆盖整个公司的ERP系统支撑着生产的全过程,依托此系统,各个主要生产岗位的职工可以全面掌握各自的生产数据。正在生产的每一炉钢水、每一根钢坯,它们的终端用户是谁?技术要求是什么?生产注意事项有哪些?系统上显示得明明白白,职工们掌握得一清二楚。另外,通过GPS全球定位系统,石钢还实现了对物资运输管理的精准化。石钢在运输原料的几十辆汽车都安装了GPS终端,该终端能把车辆的全部信息实时传输到生产管理部的控制中心,调度人员只要轻点一下鼠标,每一辆运输车辆的精确位置、行驶速度、行车轨迹等资料尽收眼底,违规现象一个都逃不脱这个电子 “法眼”。 产品在市场上的竞争,最终是靠质量比拼。在产品的质量控制上,石钢公司更是不遗余力,下了大功夫。为提高职工的质量意识和质量责任,石钢公司建立了一套完善的质量控制和质量事故责任追究制度。 “除了在生产过程中严格把关,切实提高生产过程中的产品质量外,公司还实行质量事故责任到人的办法。一旦出现质量事故,所发生的赔偿金额会一分不少地落实到责任单位,再由责任单位分别对照责任级别,把钱落实责任班组和责任人。所以,一旦出现质量事故,当事人以及他的同事、上级直至单位领导都要担负一笔数额巨大的赔偿款。”石钢公司品质部副部长郑朝辉向笔者介绍。 先进的设备和生产工艺是生产高质量钢材的基础。现在,石钢的炼钢工序实现了钢水全精炼,连铸结晶器电磁搅拌、末端电磁搅拌、液面自动控制等多项行业先进技术的应用,提高了连铸坯成分的均匀稳定性。轧钢生产线全线由德国、意大利和法国引进,轧制尺寸精度达到正负0.2毫米,椭圆度0.2毫米,具有当代国际先进水平。正是这样的高质量保证,吸引了众多跨国企业纷纷来石钢参观考察,也成为石钢引来 “金凤凰”的“梧桐树”。 (张程鹏)
|