亏损或成定局 创新仍是钢企发展原动力
稿件来源:本报讯
内忧外患之中,2012年钢铁业历史性亏损或成定局,而2013年钢铁行业依旧难有明显起色。 在近期举行的一个行业高端论坛上,钢铁业界人士济济一堂,围绕微利时代的生存法则展开了激烈的思想碰撞。 在中国钢铁工业协会常务副会长朱继民看来,政府、行业、企业等不同层面应形成合力,全力破解制约行业发展的难题。而主流钢铁企业则把突出重围的希望寄托在转型升级上,纷纷表示,面对微利困局,必须因时而变,顺势而为,而创新是企业永续发展的原动力。 创新是原动力 进入2012年以来,由于国内外市场需求增速下降,钢铁产能过剩,成本上升等因素共同交织,钢铁企业苦不堪言。 首钢总公司董事长王青海将当前钢铁行业的大势概括为 “伟大的产能,惨淡的市场,微薄的利润”,可谓一针见血。 “从根本上说,这是我国钢铁工业长期以来粗放经营发展方式产生的必然结果。”王青海直言。目前国内仍有数百家钢铁企业进行同质化竞争,落后产能也是反复淘汰,又反复扩张。 实践证明,发达国家利用几十年时间完成了钢铁产业整合,我国经济结构调整也要经历相当长的时期。“越是困难的情况下,越是加强管理、提高质量、转变发展方式的重要机遇,更要用发展的办法解决前进中遇到的问题。”王青海说。 王青海认为,面对微利困境,钢铁企业应以创新为动力,从产业结构、产品结构和体制机制等方面实现转型发展。其中,钢铁主业转型的核心是促进产品优化升级,加强技术创新和产品开发。非钢产业转型发展要围绕矿产资源、建筑业以及文化创意产业等,打造高端产业综合服务区。 河北钢铁集团战略研究院院长李毅仁认为,若要走出当前微利运行的困境,不能寄希望于市场形势的突然好转,也不要奢望国家消费刺激政策的频繁出台,钢铁企业要实现新的发展突破,惟有创新才是原动力。 “在微利时代,技术创新将在转型升级过程中发挥更大和更重要的影响力。”李毅仁说。钢铁企业要由消化引进技术集成创新,逐步向能够引导行业发展的原始自主创新转变,不但培育出具有强大品牌优势的战略产品,还要依靠提高操作水平和技术手段生产出低成本的普通产品。 太原钢铁集团总会计师杨贵龙同样认为,科技创新是企业转型升级的根本动力。他说: “没有科技的支撑,资源优势不一定能转化为企业的成本和效益优势;没有科技能力的接续,资源禀赋再好的企业也难以实现永续发展。” 在江苏沙钢集团第一副总裁刘俭看来,对于钢铁行业而言,微利时代既是严峻挑战,又是新的发展机遇。钢铁企业必须进一步做优做强主业,实现生产规模集约化、经营门类多元化、品种结构高新化和经济效益最大化,这也是转型升级的必由之路。 矿石税收政策有望改变 钢铁行业的竞争从表面上看是最终产品的竞争,但实际上是一个全产业链的竞争,而产品竞争优势是建立在产业链竞争优势之上的。长期以来,我国钢铁企业的发展过多专注于生产环节,忽视了上下游产业之间的协同发展。 以钢铁行业和上游矿山业的关系为例,由于 “漠视”铁矿石资源保障能力,高进口量和高企的价格让钢铁企业吃尽了苦头。2011年,我国累计进口铁矿石6.86亿吨,再创历史新高,铁矿石平均到岸价格也触及了163.8美元的高点。2003~2011年,我国因为进口铁矿石价格上涨而 “买单”3000亿美元。 业内专家建议,为增强我国在进口铁矿石价格上的话语权,既要增加国内原矿供给,又要提升海外权益矿的比例,实现 “两条腿”走路。 税负过高是制约国内矿山企业发展和国产铁矿石市场竞争力的重要因素之一,因此加快自有矿山建设、减税已成业界共识。记者日前了解到的最新进展是,工业和信息化部正在积极协调有关部门研究修订矿山税收政策和原料进出口税收政策。 一场产业链的 “拼杀” 海外权益矿也是提升我国钢铁行业话语权的重要筹码。世界铁矿石资源丰富,全球生产铁矿山铁矿资源储量约为675亿吨,约占全球已探明铁矿资源储量的四成,处于资源勘探和可行性研究阶段的铁矿项目资源达到780亿吨。可喜的是,近年来我国钢铁企业不断通过海外并购、参股等方式加快了投资海外矿产资源的步伐,权益矿规模不断提高。截至目前,我国已投产的海外矿山项目权益成品矿产量达到5500万吨。 朱继民特别指出,随着海外找矿脚步的加快,我国企业与国外矿山的合作日益深入,矿山行业和钢铁行业之间的传统界限已经非常模糊。 “希望矿山企业和钢铁企业能够打破传统营销和贸易模式,建立公平合理的贸易秩序,形成产业链上下游协作发展的共识。”朱继民说。 从钢铁行业和下游用钢行业的关系来看,伴随着消费升级,下游行业对钢材产品提出了 “高强度、耐腐蚀、长寿命和减量化”的更高要求。 李毅仁认为,钢铁行业要主动适应下游用钢行业的需求变化,与之结成互利共赢的战略合作关系和产业链联盟,研究开发满足用户需求的钢材品种,推进钢材新材料升级换代。 他同时表示,为增强全产业链的竞争力,钢铁企业还要不断创新盈利模式,加强冶金过程资源与能源的综合化利用,建立多元化铁矿石进口和开发模式,建立以用户为中心,实现与用户互利共赢的价值链,不断精干钢铁主体,提高全成本控制力。(本报记者 宋斌斌)
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