三全食品:坚持制度+良心+诚信 保障食品质量安全
作为全国最大的速冻食品生产企业,中国速冻食品行业的开创者和领导者,三全食品自从建立以来,一直把食品安全作为一项良心工程进行经营,始终坚持制度+良心+诚信,把产品质量作为企业生存、发展和形成长久品牌的根本,质量管理工作不断跨上新的台阶,先后荣获河南省省长质量奖提名奖、郑州市市长质量奖。 全面建立质量安全保证体系 公司树立 “质量求生存”的管理意识,并具体落实到了实际工作之中。 “质量安全”关系到人们的健康,关系到企业的存亡, “食品工程是良心工程,制度加良心加诚信去做食品,才能保证产品质量”,领导重视是一切体系落实的基础。 长期以来,三全公司在食品质量安全方面,从领导到基层,层层落实质量责任。公司总部设立品保部,公司高层设有品保总监,直接负责公司产品质量安全监管工作,车间设立品保专员,直接管理生产一线产品质量,严格过程监管,层层把关,使ISO9001∶2000质量管理体系和HACCP食品安全控制体系得到了真正的落实。 质量控制严把四关 一、加强原料进厂的质量检验,严把原辅材料进厂关。加强对供应商的考查、评审工作,特别是对食品添加剂企业所提供的添加剂的监督检测工作。目前,该公司生产所用的原辅材料达千种之多,任何一种原料的质量安全,都会影响到公司产品的质量安全,为此,对每一个原料供应商都要由公司采购、品保、研发所组成的评审人员深入到供应商所在企业进行全面考查、评审,在确认其产品有效得到安全保证的条件下,才纳入公司原料供应商名单,不仅如此,对供应商所提供的每批原辅材料都要进行抽样检验,不合格的原辅材料杜绝进厂。 二、加强生产全过程质量监控,严把过程控制关,不合格的半成品不准进入下道工序,不合格的产品不准入库。 生产过程全面实施ISO9001和HACCP体系管理,车间品保专员对半成品不合格品有一票否决权,并严格实施GMP/SSOP操作规范,制定了严格的清洁卫生控制、虫害防治控制、金属异物控制等制度。每袋包装产品都必须经过金属探测仪的检测后,才能进行装箱、入库工序。 三、加强产品的出厂检验,批批产品进行检测,严把产品出厂关。产品出厂前,每批产品都要按照企业标准进行严格的检验,一旦发现微生物、酸价、过氧化值等任一项指标超标,都要进行报废处理。 四、严抓产品运输、流通关。公司建立了完善的冷链管理体系,不仅在生产过程中建立了温度控制指标,而且产品出厂后也采取了严格的温度控制措施,对成品暂存冷库、产品在商场销售岛柜内的贮存温度、产品暂存时间,都有严格要求,发现异常及时纠正,及时召回。 科学完善的质量保证体系,使三全从源头把关,生产过程控制环节步步为赢,如今三全公司已成为国内最大的速冻食品生产企业之一。经过十多年的发展,产品已达九大类400多个品种,年生产能力已达几十万吨,被国家质检总局评为 “全国质量管理先进单位”, “中国名牌产品”;被国家农业部等九部委评定为 “国家级农业产业化龙头企业”,多次被河南省质量监督局评定为 “河南省质量管理先进单位”,2010年获得 “郑州市市长质量奖”。 加大检测投入 提高产品标准 产品标准决定着产品质量安全水平,三全公司多次自我加压,提高产品标准台阶,提升产品质量安全水平,全面修订企业产品标准,增加酸价、过氧化值、过氧化苯甲酰等有害物质的检测项目,从标准上对产品安全提供了有效的保证。为了配合检测项目的增加,仅2010年度公司在化验室建设及仪器购置方面投入资金达1000多万元,扩大了检测范围,提高了检测水平和检测数据的科学、准确性,有效地保证了产品的质量安全。 “诚信为本、用户满意、科学管理、品质一流、不懈追求第一品牌”的24字质量方针,长期以来一直作为三全公司所恪守的原则。我们愿与全社会消费者一起齐心协力,维护食品安全,为创造安全、健康的消费环境努力奋斗。
|