山东肥矿集团提高装备水平走科技强矿之路
稿件来源:本报讯
瞄准行业制高点,进一步加快新技术、新工艺、新装备、新材料的推广应用,用装备换人,向科技要效率、要效益正成为肥矿集团各单位争相采用的降本手段。 在山东能源肥矿集团白庄矿,四年前,清挖水仓还是个既费工夫又费力的活,一个班10多名职工轮流泡在半米多深的煤泥水中,用铁揪和水桶将煤泥水倒入矿车皮里,然后运送到地面上去。虽然一天三个班不停地清挖,一个班最多也只能装运30车的井下稀煤泥,清理完一个水仓至少需要50天才能完成,并且在装运出井的过程中还会出现由于人工清挖所造成的滴、漏等环境污染现象。 自从上马水仓清挖机后,情况大为改观,白庄矿运搬区区长谢海雷对此感受颇深, “水仓清挖机的使用能够一举多得,在用人方面,以前挖水仓一个班怎么也得用20多个人,现在挖水仓一个班3个人就足够用了,同样的水仓半个月就能清挖完成,不仅工人的劳动强度大为降低,而且提高了水仓清挖过程中的安全系数;以前挖出的煤泥水半车水、半车泥,直接作为废弃物倾倒到矸石山上,造成不小的环境污染。现在实现了煤泥水从抽排到脱水再到煤泥自动装车闭环式作业,处理后的煤泥水可以用作井下采掘面灭尘用水,煤泥压缩成煤饼可直接送到煤场销售,在净化环境的同时也为矿带来可观的经济效益;同时,水仓清挖机的应用,大大提高了工作机动性,可根据实际需求随时进行水仓清挖,避免了煤泥淤仓,提高了矿井对水害事故的预防能力。” 目前,白庄矿运搬工区员工总数已由原先的300多人减少到了200多人,但完成的工作量却是以前的两倍多。 肥矿集团各单位坚持 “宁上装备、不增一人”,积极运用先进技术改造传统工艺、系统,在巩固现有综采、综掘机械化的基础上,继续推广应用薄煤层综采、厚煤层一次采全高、小断面综掘、半煤岩及全岩综掘、岩巷作业线等先进技术,降低了员工劳动强度,提高了单产单进和工效。大力推广应用矿井生产系统自动化控制与监测技术,实现减员提效、无人则安。(本报记者 于成水 通讯员 徐宁 曹国霞)
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