冀中能源股份公司水泥厂拥有河北省首台纯低温双压余热发电站，每年节约标煤2万吨，减排二氧化碳5万吨。在行业内率先提出了“生态水泥”的理念，所产 “咏宁水泥”凭借优越性能成功应用于京沪高铁、南水北调、青兰高速等国家重点工程。
   近年来，该厂坚持以提高资源利用率为核心，围绕 “生态环保、绿色永固”的品牌价值观，走出了一条独具特色的企业振兴发展之路。
   原材料生态化
   针对周边电厂、化工厂、玻璃厂多，工业废渣来源稳定的特点，该厂将资源综合利用列为节能减排的重要措施来抓，在确保产品质量不受影响的前提下，利用粉煤灰、石灰石碎屑等工业废渣替代成本较高的原材料，生产成本得到大幅降低的同时，也满足了资源综合利用的要求。
   该厂通过科技攻关，顺利完成了煤矸石替代铝矾土的实验和试生产，成功使用煤矸石代替部分铝矾土，以1:1掺加比例用于生料配制，不仅实现了综合利用，而且起到了降低成本的作用，并为煤矿消灭矸石山开发了一条简便之路。同时，该厂始终坚持通过无烟煤和烟煤混烧的方式降低粉尘污染，实现了清洁生产。
   生产过程生态化
   今年以来，激烈的市场环境让水泥行业承受着巨大的冲击和压力，面对着诸多的困难和挑战，该厂领导班子积极鼓励技术人员开展技术攻关，通过一系列技术革新，既实现了经济效益的显著提高，又使该厂在打造绿色生态水泥品牌方面保持了领先水平。
   2009年11月，该厂投资5000多万元的纯低温余热发电技改项目正式投产。该项目利用水泥厂熟料生产线窑头、窑尾排放的废气余热资源，采用纯低温余热发电技术，在厂内建设一套装机容量为9000千瓦的纯低温余热发电机组，所发电力全部自用，年可节约标准煤2万多吨，有效提高了企业经济效益。该项目投产以来，年可减排二氧化碳5万吨以上，被河北省发改委列为节能重点工程。
   同时，该厂积极应用水泥助磨剂，实现了能耗的大幅降低，取得了可观的经济效益。除此以外，该厂还通过多项技术改造，有效降低了能耗，为打造绿色节约型企业奠定了基础。
   出厂产品生态化
   该厂 “咏宁牌”水泥在国家质量检测权威部门和重点工程用户检测中，产品合格率始终保持100%。“咏宁”水泥以早期强度高、后期强度稳定、抗冻性能好、碱含量低等优点产品畅销河北，广泛用于京沪高铁、南水北调、青兰高速、首都机场、奥运场馆、邯钢扩建等国家重点工程。
   不仅如此，该厂还充分利用自身研发优势，充分开发各类优势产品，有效拓展了市场广度，为企业后续发展提供了充足动力。2011年9月，全国煤炭工业 “绿色开采、生态矿山”建设现场会在冀中能源召开，冀中能源股份公司水泥厂自主研发的 “咏宁”高固水材料首次亮相。该产品是冀中能源股份公司水泥厂 “转方式，调结构”中所研发的新型特种水泥，具有充填体含水率高、凝固速度快、 “亲水”性好、无毒无腐蚀性、早期强度增长速度快、泵送性能好等性能。在使用过程中，该材料还具有充填与回采互不影响，采空区充填效率高等特点，可消耗大量矿井水，减少排水对地面的污染，为推动 “低碳运行生态矿山建设”开辟了一条新的途径。 （徐志刚）