日前，南京电气 （集团）有限责任公司 （原南京电瓷厂，以下简称南京电气）圆满完成为溪浙线特高压直流工程提供玻璃绝缘子的生产任务。截至目前，南京电气已圆满完成五项特高压输电工程所需产品的生产供货任务，特高压工程用玻璃绝缘子累计供货量超过55万只，产销总量位居国内同行业之首。
   今年是国务院颁布 《关于抓紧研制重大技术装备的决定》 （国发 [1983]110号文件）三十周年。三十年来，我国重大技术装备国产化工作取得了巨大成就。而南京电气主导产品——钢化玻璃绝缘子，经历从引进技术、消化吸收，到自主创新、国际领先的发展历程，成为推进我国重大技术装备国产化获得重大突破的一个缩影。
   引进国外技术 建成亚洲惟一自动化生产线
   钢化玻璃绝缘子是高压及以上输电线路使用的换代产品，具有性能好，寿命长，零值自破、便于维护等优点。该产品在输电线路中，既要承受高电压，又要承受强拉力。因而，与其他大型装备相比，虽然玻璃绝缘子体积较小，但却是电网建设中不可或缺的关键设备。南京电气通过攻坚克难，成功掌握了玻璃绝缘子研制核心技术，为实现国家重大技术装备研发目标做出了重要贡献。
   南京电气历史悠久，始建于1936年。原先主要生产瓷绝缘子，故称 “电瓷厂”。目前已发展成为全球 （单体）最大的钢化玻璃绝缘子生产基地和国家重大技术装备研制及产业化基地。近年来先后荣获全国机械工业先进集体、机械工业现代化管理企业等荣誉称号；两次荣获中国机械工业科技进步特等奖，并连续多年入选中国机械500强企业和中国工业行业排头兵企业。
   1958年，企业前身南京电瓷厂研制成功中国第一只钢化玻璃绝缘子，结束了我国不能生产钢化玻璃绝缘子的历史。产品生产从手工单机生产起步，逐步进入机械化半自动生产阶段。
   随着电力建设的发展和输电技术的进步，对玻璃绝缘子品种及产量提出了新的要求。为满足国家电力建设需要，1994年，南京电气引进欧洲先进技术和成套设备，建成亚洲惟一、年产200万只玻璃绝缘子的自动化生产线，并且一次投产成功，使我国玻璃绝缘子的生产技术水平进入当时国际先进水平行列。
   自此，南京电气产品开始逐步替代进口产品，较好地满足了国家电力建设的需要。
   消化引进技术 从引进到赶超 从“产蛋”到“造鸡”
   在引进国外技术之后，外方出于技术垄断的考虑，曾提出十年不得仿制生产线、不得出口产品的限制条件。
   自引进技术十年之后，2002年南京电气以自主创新精神和敢为人先的勇气，积极消化吸收引进技术，结合窑炉更新，实施二期改造，对玻璃熔窑进行扩容改造。通过与国内设备制造厂家合作和坚持企业自主技术创新，成功仿制一条全自动生产线，使元件生产线由一条增至两条。其仿制的价格仅为进口价格的三分之一。
   这次技术改造获得成功，使玻璃绝缘子元件自动化生产线由引进的一条增加为两条，生产能力扩大一倍，产品质量技术水平明显提高。从此，企业不仅能够生产替代进口的玻璃绝缘子产品，而且能够制造具有国际先进水平的玻璃绝缘子全自动生产线。即实现了从只能 “产蛋”，到也能 “造鸡”的转变，实现了生产装备的自主化、国产化。这为今后玻璃绝缘子的产能提升、技术进步，以及推进行业技术发展开辟了道路。
   生产一流产品，实现自动化生产，装备是保证。在二期工程改造的基础上，南京电气分别于2005年、2007年和2009年组织实施三期、四期、五期改造，再次进一步扩大和提升了钢化玻璃绝缘子的生产能力和技术水平。与此同时，南京电气进一步深化节能减排，加快实施能源替换和节能改造，形成2炉、5线，年产1400多万只的生产能力，为高强度、直流型等高端产品的研发和产业化创造了有利条件。
   坚持自主创新 重大装备研发及产业化获得突破
   坚持持续自主创新，是南京电气成功的关键。经历技术引进、消化、创新的成功实践，使南京电气人深深地体会到：没有引进技术之后的自主创新，我们就将受制于人，永落人后。为此，南京电气人继续奋进，进行坚持不懈的努力。同时积极争取国家及有关部门的大力支持。
   南京电气在实施玻璃绝缘子二期工程中，将其作为企业发展的生命工程。前期开展了大量的准备工作；专门成立二期工程指挥部，强化组织指挥。二期工程从停产改造，到两条生产线联动试生产，仅用了半年时间。实现了当年改造、当年完工、当年见效。南京电气因此荣获江苏省技术改造先进单位称号。
   在此期间，国家有关部门和地方政府对其给予大力支持，国家将玻璃绝缘子二期工程列入国债项目并给予专项财政补助；南京市将该工程列入市重点项目。2009年实施的五期工程，被列入国家节能减排技术改造重点项目，由中央财政给予专项资金支持。
   依托企业在装备条件、基础研究、试验手段和人才队伍等方面的综合优势，南京电气先后研制成功一大批玻璃绝缘子高新技术产品，特别是高强度、超高压、特高压交流和直流玻璃绝缘子，填补了国内空白，打破了国外垄断，为实现国家重大技术装备国产化做出贡献。尤其是较好地满足了国家电力建设特别是三峡水电送出、西电东送和特高压输电等国家重点工程建设的需要。
   同时，我国也因此成为世界上继法国、意大利之后，能够自主研发生产交流、直流全系列钢化玻璃绝缘子的国家。
   从引进国外技术及成套设备，到成功仿制第一条生产线；从最初引进一条生产线，到形成全球单体最大、技术领先的玻璃绝缘子生产基地，南京电气成功走出了一条引进技术、消化吸收、自主创新、奋力赶超、跨越发展之路。(程庆喜 赵新生)