在工业系统中，石油和化工行业是排污大户，废水排放量居第一位、废气居第四位，废渣居第六位，氨氮、汞、铬等某些行业特征污染物排放量居首位，尤其是一些重点行业的污染减排已成为制约行业持续发展的关键共性问题。
   以农药行业为例，农药生产过程中产生的废水间断性排放，污染物种类繁多、组分复杂，水质水量变化范围大。农药原药生产中产生的废水COD浓度高达几千到几万毫克/升，污染负荷极高，而且废水中含有大量的有毒有害物质，给废水的生化处理造成了很大的困难。据统计，每生产一吨产品就有十几吨甚至上百吨废水排出，目前我国农药行业每年排放废水达1亿吨以上。
   近年来，在行业主管部门的指导下，石油和化工行业大力推进清洁生产，努力实现了行业绿色、低碳、循环发展。
重点行业突破
   “十二五”时期，国家提出新的污染物减排约束性指标，新增了氨氮、氮氧化物指标，行业污染减排的压力更大，任务更艰巨。记者从石化联合会了解到，近年来，协会紧紧围绕落实国家污染物减排目标，突出抓好重点行业的清洁生产，努力实现源头减排，以减轻末端治理压力。
   涉氨氮行业加快技术改造，切实完成国家氨氮减排目标。在氮肥行业积极推动新建企业采用先进的煤气化技术，重点推广污水零排放、超低排放等清洁生产集成技术，大幅度削减了废水、氨氮等污染物排放量。纯碱行业加快干法加灰、干法蒸馏、外冷变换气制碱清洗工艺等技术推广。ADC发泡剂行业重点推广无酸缩合替代有酸缩合、双氧水氧化、多效蒸发等先进技术。
   涉重金属行业做好清洁生产技术推广，抓好汞、铬减排工作。在氯碱行业大力推广低汞触媒，计划 “十二五”期间全面完成替代高汞触媒的目标。铬盐行业重点落实 《铬盐行业清洁生产实施计划》，加快无钙焙烧技术推广，完成铬铁碱溶氧化制铬酸钠技术、气动流化塔式连续液相氧化技术示范。
   涉有毒有害原料行业做好原料替代和环境友好型产品生产。涂料行业重点抓好水性涂料等环境友好型涂料生产技术的推广应用，逐步降低溶剂型涂料比例，为行业低碳、绿色发展打下基础。农药、染料等精细化工行业重点推广溶剂替代、定向氯化、加氢还原、母液资源化等清洁生产技术，提高环境友好型产品比例，减少有毒有害物质排放。
   涉大宗工业固体废物行业加快资源综合利用技术推广。磷肥行业重点抓好了磷石膏综合利用的问题，加大磷石膏制水泥缓凝剂、建筑石膏、新型建材等适用技术的推广应用，下大力气重点攻关化学分解法磷石膏综合利用技术，力争实现产业化。鼓励电石渣生产水泥、氨碱废渣用于锅炉烟气湿法脱硫、硫铁矿制酸废渣用于钢铁、水泥生产；鼓励化工废渣与下游建材产业相结合，提高综合利用水平。
示范项目引领
   记者采访了解到，2009年以来，工业和信息化部、财政部先后支持了一批化工行业的清洁生产示范项目，涵盖了氯碱、氮肥、农药、染料、纯碱、硫酸等近10个化工子行业。通过清洁生产项目的示范，企业不仅自身取得了显著的节能减排效果，同时也带动了行业中的企业大力开展清洁生产工作，促进了行业整体清洁生产水平的提升，这项工作的效果在电石法聚氯乙烯、农药和氮肥这几个行业尤为显著。
   2010年，工业和信息化部发布了《关于印发聚氯乙烯等17个重点行业清洁生产技术推行方案的通知》，其中涉及8个化工子行业的清洁生产技术推行方案，方案列出了一大批行业着力推动的清洁生产技术，其中电石法聚氯乙烯行业的低汞触媒应用配套高效汞回收技术，农药行业的有毒有害原料 （产品）替代、原药合成清洁生产技术，氮肥行业的连续加压煤气化技术、氮肥生产污水零排放技术等均列入推行方案中，目前来看，通过这些技术项目的示范，带动了一大批企业开展清洁生产技术改造工作，产量了很好的节能减排效果。
   石化联合会相关负责人表示，下一步，石化行业将以实施清洁生产作为推进生态文明建设的一个重要抓手，加快审核培训和技术推广，努力实现行业绿色、低碳、循环发展。大力开展清洁生产培训。开展清洁生产示范企业和生态文明示范企业评选。开展环境友好型产品 （工艺）企业认定。加快清洁生产和环境保护支撑技术推广。
   为更好推进石化行业清洁生产，该负责人建议，加大清洁生产专项资金的支持力度，加快技术推广应用。目前，国家已经连续四年对清洁生产示范项目进行了支持，对于推动行业污染减排起关键作用的某些技术尽管在国内已经取得了一些示范性的工业应用成果，但推广力度不够，国家应进一步扩大清洁生产专项资金的支持范围和支持力度，加大实用污染减排技术尤其是清洁生产技术的推广与应用的力度。
   加快对清洁生产先进技术和企业的支持力度。目前，工业和信息化部已经发布了几十个清洁生产技术推行方案，发布了有毒有害原料 （产品）替代名录，并正在组织实施清洁生产示范企业评选，建议对于采用清洁生产先进技术、实施有毒有害替代的先进企业，国家能在税收、进出口、财政补贴、金融信贷、项目投资等多方面予以支持，提高企业实施清洁生产的积极性。
   进一步规范清洁生产咨询机构。目前，清洁生产审核技术咨询机构市场混乱，没有技术能力的机构参与到企业的审核中，造成审核走了过场、流于形式，建议国家规范清洁生产审核机构，严格资质审批。(本报记者 陈祎淼)

企业典型
锦世化工优化资源利用促清洁生产
   甘肃锦世化工有限责任公司是集铬盐化工、冶金、建材、发电、机械制造等加工制造经营为一体的多元化、综合性企业。锦世化工有计划、有组织进行持续清洁生产，建立企业清洁生产审核网络，筛选、开发和推广清洁生产工艺技术。通过工艺技术创新，采用高效设备，大幅度降低能源消耗。以优化资源利用方式为核心，以提高资源综合利用率、降低废弃物排放、增强竞争能力为目标，围绕主导产业，充分利用主导产品和副产品，向产业下游拓展，大力发展深加工产品，调整产品结构，延伸产业链条。紧紧围绕资源利用的 “减量化、再利用、资源化”，突出抓好了资源节约、资源综合再生利用、清洁生产等循环经济发展工作。 （陈祎淼）
点评
   锦世化工采用国内自主研发、拥有自主知识产权的无钙焙烧生产红矾钠清洁生产工艺技术，是我国首家实现无钙焙烧工业化的企业，形成了无钙焙烧工艺从焙烧、浸取、过滤、中和碳分到含铬废渣二次资源再利用的成套工业化技术，为我国铬盐的技术升级做出了示范。

南通江山借“外脑”推进清洁生产
   南通江山农药化工股份有限公司是一家以生产经营农药、树脂、氯碱化工及精细化工产品为主业的综合性化工企业。南通江山借用 “外脑”，与跨国公司和科研院所合作，推进清洁生产。南通江山与跨国公司合作，以多种形式开展技术交流，先后到先正达公司瑞士、比利时等地工厂考察，提高IDAN法草甘膦清洁生产水平，以达到提高草甘膦原粉含量、降低废水产生量、提高三废处理技术水平和降低草甘膦成本的目的，IDAN法草甘膦工艺获得两项发明专利。南通江山与科研院校合作：与沈阳化工研究院合作对草甘膦生产废水的处理技术进行攻关，解决了草甘膦废水因高COD、高含盐而长期不能有效处理的难题。 （陈祎淼）
点评
   南通江山坚持 “节能、降耗、减污、增效”的清洁生产原则，把推行清洁生产贯穿于科研、生产、销售、管理等经营活动的全过程。通过调整产品结构、优化生产工艺、强化过程控制、创新服务理念、推行循环经济，大大提高了企业清洁生产水平，尤其在技术工艺装备创新和改造升级等方面取得了显著成效。