近日，在吉林石化25万吨/年航空煤油项目建设现场，经过7个月紧锣密鼓的施工，该项目主体工程已进入全面收尾阶段。据项目负责人介绍，投产后所产航煤不仅能满足长春龙嘉国际机场所有航班的燃料供应，而且还可兼顾吉林省内其他支线机场的航煤需求，填补了吉林省航空煤油生产的空白。
   据介绍，该项目采用国内先进的喷气燃料临氢脱硫醇RHSS技术，精制的3号航空煤油产品质量高，物耗低，有利于环境保护。这套新装置在精制航煤收率、产品质量、能耗指标等方面达到国内领先水平。
大力实施结构调整
   吉林石化一些老装置技术发展不平衡、产品结构不合理、炼化发展不匹配等矛盾，制约了企业的健康、可持续发展。为此，吉林石化大力实施结构调整，统筹改造老装置、提高产品附加值。
   “企业在迈上千万吨炼油台阶后，我们把发展目光重点放在写好‘绿色化工’这篇文章上。通过项目建设和科技进步，进行结构调整，提升企业发展质量。”吉林石化科技处负责人说。
   作为吉林石化结构调整中的重要举措——20万吨ABS项目正在进行最后的调试阶段。该项目拥有自主知识产权，整体技术水平达到国际先进。据吉林石化研究院总工程师陆书来介绍： “吉林石化申报了5项国家专利，有3项已经获得授权。使吉林石化在合成树脂技术上实现了更大突破，形成技术群，具有更强的技术集成能力，使ABS在通用料和专用料生产上都形成良性发展，让吉林石化ABS生产基地做大做强。”
大力开展技术开发
   吉林石化依靠科技攻关，大力实施异戊橡胶技术开发、碳五分离工业化技术开发以及环保型充油丁苯橡胶1763N工业化技术攻关，已经取得了阶段性成果。“目前我们完成了异戊橡胶中试装置千小时全流程连续开车，完全模拟未来工业化装置，重点考察了国产催化剂验证试验及高温聚合试验，从原料精制与回收、催化剂等全面深入地进行了技术优化和工程研究，完善了异戊橡胶成套技术工艺包，为异戊橡胶工业装置提供了全面可靠的工程数据和建议，生产出合格产品100余吨。”吉林石化研究院项目负责人说。
   碳五分离工业化技术开发项目，已经完成了碳五分离模试装置全流程试验，通过中国石油科技管理部组织的验收。 “这个项目的开发成功，将成为吉林石化新的效益增长点，为公司打造千亿元产业基地提供保证。”研究院副院长李正说。
大力研发新品市场
   在提高产品附加值上，吉林石化紧跟市场需求开发新产品。在环保型丁苯橡胶系列产品开发中，他们通过开展基础胶乳聚合配方与填充油乳化配方的研究及工艺优化，确定了小试聚合工艺参数和填充油掺混凝聚工艺，完成了环保充油胶SBR1766和SBR1778E两个新产品的开发，样品经有机合成厂测试，达到了考核指标要求。
   此外，他们还对公司另一重要创效产品——低密度聚乙烯进行技术攻关，通过采取更换淤浆催化剂等一系列措施，先后完成了瓶盖料的小试技术研究、生产土工膜产品426吨、完成大口径管材专用料技术开发和试生产工作，试生产大口径管材专用料349吨。据用户反馈报告，大口径管材专用料熔垂性能良好，产品质量达到指标要求，并且所生产管材的外观也能满足用户要求。
   目前，吉林石化实施的高刚性ABS0215E项目、LLDPE农用管材专用料开发项目以及管材混配料的开发和加工应用等项目都取得可喜进展，既提高了产品附加值，又为公司实现产品结构调整提供了坚实保证。 （张晓君）