“由于历史的原因，我国的油墨工业水平低下，长期落后于欧美日等发达国家。但在改革开放以来，随着我国市场经济的发展和综合国力的提升，油墨工业也取得了长足的发展，跻身于世界油墨大国的行列。同时，随着我国包装印刷业持续稳定地快速发展，我国的油墨行业还将进一步缩小与发达国家的差距。”中国包装联合会绿色油墨中心秘书长吴建华日前在2013年全国钛白粉行业年会上如是表示。
行业发展成效突出
   当前，随着我国国民经济的持续稳定发展、印刷和包装业的长足进步，我国油墨工业发展迅速，年产量同比增长率稳定在10%以上，总产量从1995年的10万吨增长至2010年的58.99万吨，使我国超过德国、日本，成为仅次于美国的世界第二大油墨生产国，油墨产量约占世界总产量的6%。
   同时，产品品种不断增加，质量不断改善，档次不断提高，国产油墨的花色品种已有千余个；中、高档产品所占份额不断扩大，有些产品质量已接近或达到国外同类产品水平。总体来看，当前我国的油墨行业主要呈现以下特点：
   一是产业集中度将进一步提高。目前，我国现有油墨企业1000多家，大部分为中小企业，年产量在300吨以下的小型作坊式工厂占一半以上，其主要特点是生产规模小、利润率低、产品档次低。随着近年来我国对油墨行业的准入门槛不断提高，在采购、生产、仓储、运输等各个方面都实行严格的准入制度，生产企业必须持有省级安全生产许可证才能进行生产。因此，未来几年内，多数中小型油墨企业将因为安全和环保等方面的投入而不堪重负，许多不能达标的企业将面临关闭或被兼并和收购的命运，整个油墨市场的集中度将不断提高。
   数据显示，2012年我国油墨总产量再创历史新高，达65.32万吨，全国油墨行业20强年销售额达到89.21亿元，约占全国油墨总销售额的65%，标志产业集中度的重要指数CR8达到了43%，从而进入了经济学家贝恩所称的 “低集中寡占型”阶段。
   二是外资企业仍然占据优势地位。从上世纪80年代开始，大批国际油墨知名厂商看到中国市场的巨大发展潜力，纷纷前来投资 “抢滩”。他们意识到产品要适应中国市场的需求，必须实行本土化，于是纷纷斥巨资在中国建立生产基地。
   例如，东洋油墨，是世界第三大油墨集团，除了在天津合资设立天津东洋油墨有限公司外，还在深圳、江门、珠海等地设立了13家独资或合资公司。据称，东洋油墨在中国的销售额或达20亿元。
   三是民营企业渐成行业主力军。在最新出炉的2012全国油墨企业20强中，本土企业占了13家，除天津天女、上海牡丹两家为国企外，其余11家均为民营企业，这标志着经过近20年的艰苦创业，民营企业已逐渐发展成为了行业主力军。
   四是油墨生产技术取得了长足进步。近十年来，我国油墨工业遵循了向 “高速、多色、快干、无毒和标准化”总目标发展的方向，在深化改革的形势下，国内油墨制造企业不断调整和更新产品结构，加大技术含量，优化组合，提高油墨产品对印刷工艺和质量标准要求的适应程度，不断开发和生产适应包装和出版印刷市场需求的新产品，且产品的质量水平逐步向国际标准接轨，企业的管理也在遵循国际标准实施。
   ISO9000国际质量管理体系认证、ISO14000国际环境管理体系认证、美国PANTONG色彩管理体系认证等在国内大的油墨企业中得到了广泛的推行，大大提高了我国油墨产品的质量和档次，提高了在国际市场上的竞争力。除少数高端品种外，我国的油墨生产基本上能满足印刷包装工业的发展需求，出口也有了大幅度的提升。
面临四大发展趋势
   “在过去的十年里，我国无疑成为了世界油墨产业格局当中最为活跃的部分，对全球油墨业的繁荣起了重要的拉动作用。”吴建华在会上表示，未来我国油墨行业将面临四大发展趋势。
   一是更加环保。环境问题是油墨创新的主要动力。虽然承印物已成为环保人士的首要目标，但油墨已经引起了那些想要寻求可持续性发展的印刷厂的普遍关注，很多油墨制造厂商都在重新设计自己的产品配方，并希望借此去掉油墨中的挥发性有机化合物，从而减轻对环境的破坏。此外，制造商还希望能用大豆、亚麻和其他植物产生的可再生油料代替不可再生的石油材料。
   为了实现传统印刷向绿色印刷的转型升级，2010~2012年，原新闻出版总署与环境保护部、教育部先后签署了 《实施绿色印刷战略合作协议》、《关于实施绿色印刷的公告》和 《关于中小学教科书实施绿色印刷的通知》。至今年秋季学期，全国60%以上的教科书实现绿色印刷，北京、上海等地已实现教科书绿色印刷全覆盖。我国绿色印刷战略的快速推进，为环保油墨的推广普及创造了条件。当前，环保型胶印油墨的市场占有率约15%，未来还有很大的增长空间。
   二是能量固化。近年来，由于拥有更低的能源使用量、没有VOC、瞬时固化、强耐久性、高印刷质量和几乎能在所有承印物上进行印刷等优点，能量固化油墨，特别是UV和UV/传统混合油墨出现在各大油墨公司的新闻发布会上，其增长率已成为了油墨制造业中增长速度最快的一个指标，是一种新的发展趋势。
   虽然UV油墨适用于所有印刷机，但它对大幅面数字印刷来说最为重要。现在有很多印刷厂在用大幅面或超大幅面印刷机来扩大自己的客户群，这些设备可以用来生产标牌、条幅、展会和POP广告。在这些应用中，水性和溶剂型油墨经受不住长期暴露在恶劣天气下的考验，因此，UV喷墨油墨成为了人们最佳的选择。此外，UV油墨不但能直接在硬性和无孔承印物表面进行印刷，还具有比其他油墨更强的抗潮湿和抗日晒能力。
   三是包装油墨的水性化。为适应全球环保印刷市场的需求，上世纪80年代初，国内就已有了初期的水性油墨研发，但由于当时客观条件的制约，进展缓慢。随着商品经济的发展和世界经济环境的影响，致使绿色环保理念正以强大的推动力引导着中国油墨业向无毒、无污染方向发展，从而加速了我国油墨行业的环保化进程。
   目前，水性油墨以其低碳环保的特点，主要应用于对环保要求高的包装产品的印刷领域，其中食品、烟酒、儿童玩具及化妆品包装等占有相当大的比例。随着全社会对环保问题的关注日益加强，包装印刷油墨的全面水性化时代即将到来。
   四是行业面临新一轮洗牌。种种迹象表明，国内的油墨制造业正面临新一轮的洗牌，各大油墨巨头加快了发展步伐，通过不断的扩产和兼并强化自身的竞争力，以挤压对手的市场和拓展自己的生存空间。(本报记者 曾 强)