由河北衡水宏运压滤机有限公司自主研发的高性能快速隔膜压滤机，通过在河北冀衡集团、燕山石化、辽阳石化等多家化工、医药、染料等生产企业中应用，均取得良好效果，节能、生产效率与同类产品相比分别提高30%和45%以上。至此，困扰生产企业在固液分离过程中因效率低、能耗高而导致效益低下问题得到有效破解。
   随着我国化工、医药等行业的快速发展，用于生产中物料处理工艺的固液分离压滤设备由于能耗高、工效低下等原因而不得不依赖进口装备。对此，有着多年从事压滤设备研制生产经验的河北衡水宏运压滤机有限公司，在有关科研院校与用户的大力协助下，经过两年多的技术攻关，研制开发出高性能快速隔膜压滤机。新产品具有物理性能好、智能化程度高、固液分离速度快、节能效果显著等特点，是当前化工等生产企业实现节能降耗的又一 “利器”。
   据介绍，企业在产品技术创新上，通过自我研发机、电、液一体化设备工艺，实现了滤板压紧、过滤、压榨、反吹、洗涤、卸料等各道工序的自动化控制，进一步提高了工作效率，特别是通过开发智能化自动拉板控制技术，实现了由过去生产中一块拉板动作为同时多块拉板动作，提高工效45%以上，节省电能是同类产品的30%。同时，通过设备电气智能自编程控，达到了设备在生产过程中高压卸荷、压紧、保压、补压等工序的完全自动化，达到了原料处理量大、节能降耗的目的。在此基础上，通过研发具有自我知识产权的高性能增压型聚丙烯隔膜滤板，其优良的耐高压、耐高温、耐腐蚀性能满足了机械装备在生产中低压过滤、高压压榨的工艺技术指标要求，生产的物料比普通压滤机降低滤饼水分8%以上。
   据了解，随着高性能快速隔膜压滤机的开发成功，目前，企业已先后投资2000多万元，建成4条专业生产线，并形成年产1000台套的生产能力。产品畅销山东、江苏、上海等省市，受到用户欢迎。 （魏双林）