截至2013年12月，茂名石化2000万吨/年油品质量升级工程，目前除了20万标立/小时煤制氢正在高效推进外，已有7套及其配套设施顺利投产。目前，各新装置运行平稳、优化调整到位，茂名石化炼油综合能力得到明显提升。
炼油 “航母”横空出世
   茂名石化油品质量升级工程是在原有1350万吨炼油基础上新建和改造一批装置，投资70多亿元，包括1000万吨/年常减压蒸馏装置、220万吨/年催化裂化装置、240万吨/年加氢裂化装置、12万吨/年硫磺回收装置、150万吨/年轻烃回收装置、40万吨/年气体分馏、20万标准立方米/时煤制氢装置以及配套的储运工程、公用工程、环保工程等。改扩建工程投产后，是中国继镇海炼化、大连石化之后的第三个年加工能力超过2000万吨的特大型炼油基地，是中国又一艘炼油 “航母”问世。
   “随着炼油改扩建新装置的相继投产，炼油综合能力、炼化一体化优势更加明显。”茂名石化炼油分部副经理许楚荣介绍。原油加工能量将超过1600万吨。同时，有效解决了百万吨乙烯生产原料不足的问题，石脑油和加氢尾油等乙烯原料实现了自给。
   目前，最后一套油品质量升级装置20万标准立方米/时煤制氢装置正紧锣密鼓地冲刺开工，预计今年1月份将建成投产。装置投产后，产出浓度为97.5%的工业氢气，可满足油品升级过程中的用氢需求。
清洁能源投放市场
   随着油品质量升级工程的成功实施，茂名石化真正走上了清洁能源的生产道路。150万吨/年催化汽油吸附脱硫装置 （S-Zorb）建成投产，标志着茂名石化生产的汽油中硫含量降至10ppm以下，达到国四甚至欧ⅴ标准，大幅降低汽车尾气中二氧化硫排放量。
   该装置的投产，增产了高附加值的轻质油品，尤其是增加了国四汽柴油供应量，形成了绿色低碳的发展格局。
   随着油品升级改造工程项目陆续建成投用，茂名石化成品油质量实现了新的突破。2013年12月，通过3号柴油加氢和新建的加氢裂化等装置生产的柴油质量提升到国四标准，分别提前实现了国家和广东省提出的2013年10月1日前国内汽油品质达到国四标准、2014年1月1日前广东省内柴油品质达到国四标准的两大目标。目前，茂名石化生产的粤四汽油和国四柴油等清洁能源都己投放广东市场。
蓝天碧水低碳生产
   2013年12月20日，茂名石化炼油厂区4号催化裂化装置旁的一座90米高的塔顶，一团团洁白如云的蒸汽正喷涌而出。这标志着茂名石化催化烟气除尘脱硫脱硝装置正式投入运行。
   这套环保装置将催化裂化装置排放的烟气进行一次大 “洗涤”，并以水蒸汽形式向高空排放，二硫化物排放物、氮氧化物和粉尘都将大大减少。目前，茂名石化正着手建设新的烟气脱硫脱硝装置，预计到2014年11月底，厂内三套催化装置都将有配套的烟气脱硫脱硝设施。
   茂名石化在油品质量升级改造工程中引入了绿色低碳理念，环保装置投入占总投资的15.9%。2012年底，建成了12万吨/年的6号硫黄回收装置，使茂名石化含硫气体回收处理能力达到34万吨/年。2013年10月30日，300吨/小时高浓度污水处理装置建成中交，该项目使茂名石化污水处理能力超过1000吨/小时，确保新建油品质量升级改造工程及煤制氢项目投产后增产不增污。同时，他们对水系统实行清污分流，对全厂范围内的排水管网进行扩能和完善，对厂区高、低浓度污水分别收集处理，有效确保水质达标。 （钟大海 唐胜颖）