近日， 《锅炉大气污染物排放标准》新标准修订工作正在抓紧推进，目前已经通过技术审查。
   据相关人士透露，该标准增加了燃煤锅炉氮氧化物排放限值、汞及其化合物排放限值。同时，明确控制的大气污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和汞及其化合物，控制指标为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物的排放浓度限值和烟气黑度。
   而约束工业锅炉污染物排放的《锅炉大气污染物排放标准》实施至今已经超过30年。但是，现行标准已不能满足环境保护工作的要求。
   工业锅炉污染严重
   目前，我国燃煤工业锅炉占全国工业锅炉总量和总蒸发量的85%左右，每年消耗原煤约6.4亿吨，占全国煤炭消费总量的23.4%；烟尘排放量为375.2万吨，占全国烟尘排放量的41.6%，仅次于火电和机动车，位居全国第三。
   也就是说，全国的工业锅炉燃烧了20%的煤炭，但排放了40%以上的烟尘。我国工业锅炉的效率低下，因为低效，每年多消耗的煤炭约为两亿吨。
   此外，我国大多数工业锅炉分布在城镇人口集中区且为低空排放，污染更为严重。由于工业锅炉的平均容量小，排放高度低，燃煤品质差、差异大、治理效率低，污染物排放强度高，对环境的影响更加受到关注。
   在当前和今后相当长的时期内，煤炭在一次能源中的主导地位难以改变。我国以煤为主的能源结构客观存在，在今后几十年时间里，发展洁净煤技术是解决能源环境问题的关键。
   “煤改气”将唱主角
   基于目前亟须解决的污染问题，“煤改气”可成为降低空气污染物排放的主要手段之一。我国工业锅炉燃煤多为没有经过洗选的原煤，污染物排放水平较高，,对城市大气污染贡献度高达45%~65%。 “煤改气”将燃煤锅炉置换为天然气锅炉，能够显著降低污染物排放。
   “煤改气”政策陆续出台。从2012年开始，环保部等多次下发文件要求改造污染排放较大的锅炉产品。在《重点区域大气污染防治 “十二五”规划重点工程项目》中提出，2015年前完成2841台以上燃煤锅炉的清洁能源改造，其中465台燃煤锅炉明确提出由天然气锅炉进行置换。2012年以来，北京、上海、石家庄、兰州等地陆续出台相关政策,要求以天然气锅炉替代燃煤锅炉。
   但也有人认为，由于天然气价格较高,“改燃”后运营成本较高。尽管单台燃煤锅炉改燃经济性不强，但多台燃煤锅炉改成一台大型燃气锅炉具有可行性。
   根据 《能源发展 “十二五”规划》、《锅炉大气污染物排放标准》， “十二五”期间燃气锅炉市场空间约800亿元，其中工业燃气锅炉为重头，市场空间600亿元；大型电站燃气余热锅炉投资150亿~180亿元，天然气分布式发电燃气余热锅炉投资50亿~60亿元。
   目前我国气源供应充足。根据《天然气发展 “十二五”规划》，2015年我国天然气供应量约2695亿立方米，而燃气电站、分布式项目、工业锅炉需天然气约1000亿立方米。
   目前，大型电站燃气余热锅炉主要由哈尔滨电气、上海电气、东方电气等垄断，而小型燃气电站余热锅炉杭锅股份、华光股份等市场占有率较高。
   推崇洁净煤技术
   此外，洁净煤技术也被业内所推崇。该技术是指在煤炭开发、加工、转化、应用过程中，旨在提高效率、减少污染的技术。
   新型节能环保型煤粉工业锅炉采用煤粉集中制备、精密供粉、空气分级燃烧、炉内脱硫和全过程自动控制等先进技术，实现了燃煤锅炉的高效运行和洁净排放。
   其关键技术包括全密闭精确供粉、狭小空间煤粉低氮稳燃、锅炉积灰和灰粘污自清洁、除尘脱硫等，是以锅炉为核心的完整技术系统。
   与传统燃煤锅炉相比，新型节能环保型煤粉工业锅炉的节能率达到30%以上，排放的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物浓度均低于国家标准，而且操作简单，锅炉运行、输煤、燃烧、脱硫除尘、出渣等实现了全自动化控制，煤和渣不落地、不需要堆放场地。
   与天然气锅炉相比，煤粉锅炉不受管网建设限制，可因地制宜发展，投资少、见效快，污染物排放指标优于燃油锅炉，与天然气锅炉相近。
   新型节能环保型煤粉工业锅炉从技术和措施上也有所考虑，在治理大气污染方面将有不错的效果。其中包括燃烧前控制，即在燃烧前降低煤中的外在矿物质含量；燃烧中控制，即采取措施抑制煤中矿物质的气化过程，促进气化后矿物质的聚结；燃烧后控制，即采用电袋一体化除尘技术。
   该技术从长期运营看，只用2~3年时间，就可以从节能收益中收回改造投资。
   (本报记者 郭 宇)