近年来，面对国内外复杂严峻的经济形势和日益激烈的市场竞争，山东华成集团有限公司坚持以市场为导向，以项目建设为抓手，加快 “转方式，调结构”步伐，引进国际先进技术，不断提升产品技术水平，实现了向高端装备制造业的转型升级。
   山东华成集团有限公司董事长陈维茂日前表示，在企业发展过程中，该公司通过引进德国西门子技术，消化和吸收先进的技术设计理念，进口大量高精度关键加工设备，如意大利帕马、台湾油机等加工中心和德国温泽三坐标测量仪等，提高了公司整体技术水平和装备能力。目前，该公司自主研制了八种规格的特大型高效节能水环真空泵，最大抽气量达到1700立方米/min，是国际上先进产品的三倍。已经通过山东省级新产品技术鉴定，各规格产品技术指标均达到国际领先水平，填补了国际空白，属于国际首创。
   自2003年起，该公司生产水环真空泵及压缩机产品销量连续十年保持国内同行业领先水平，产品广泛应用于冶金、钢铁、化工、造纸、轻工、制药、电厂、航天航空等行业。其中，超大真空成套设备成功应用于西南交通大学高速轨道列车综合性能模拟实验项目和中国石化金陵分公司穿越长江输送富氢气体工程等国家重点项目。
   “下一步，在企业的发展过程中，我们深深意识到，只有不断加大国际先进技术引进力度，才能保持强劲发展势头。”陈维茂说， “公司紧跟市场需求，科学策划项目，加大资金投入，实施了一批列入国家、省、市的重点项目，引领水环真空泵产业向着大型化、智能化、数控化方向发展。”
   在水环真空泵产品不断赶超国际先进品牌的同时，陈维茂又把目光瞄向了高端齿轮箱市场。
   2008年以前，世界上高端工业齿轮箱市场被德国的两家公司SEW和FLENDER（弗兰德）垄断，每年仅从国内市场就拿走150亿元的订单。为振兴我国装备制造业，实现跨越式发展，公司准确定位，瞄准国际高端装备，2009年成立了山东华成中德传动设备有限公司，生产各类精密减速机和风力发电增速齿轮箱。
   山东华成引进了世界一流的德国技术和人才，与太原理工大学等科研院所开展产学研合作，引进了国际一流品牌的德国霍夫勒数控磨齿机、美国格里森螺旋锥齿轮磨机、奥地利爱协林多功能热处理生产线、德国克林贝格齿轮检测中心、日本三菱加工中心等目前世界上最先进设备，保证了产品精度要求。该公司还投资2000万元建立了国内最先进的传动设备加载中心，试验功率达到3600千瓦。
   目前，他们已经开发了HB、M、ML、KPL等系列精密减速机，产品通过山东省科技厅组织的专家鉴定。主要应用于煤炭、港口、冶金、氧化铝、电力、建材、矿山、起重、环保、化工、轻工、造纸等行业，完全替代进口产品。
   当前，在中国市场上有德国弗兰德、德国SEW、日本住友、美国福克、芬兰美文达5家国外独资公司，加上山东华成共有6家公司参与国际高端减速机的竞争，通过近几年的发展，该公司已经跻身第三位，排在了日本住友、美国福克、芬兰文达的前面。山东华成的出现，迫使外资品牌国内市场降价20%。
   山东华成通过积极引进国际先进技术，提高自身技术水平和装备能力，研发生产各种高端泵类产品和精密减速机，在满足国内市场需求的同时，还批量出口到国际市场。目前，该公司的水环真空泵已经做到了产销量行业第一，技术水平国际领先；生产减速机产品的装备水平、技术水平国际领先。据统计，2013年，山东华成实现销售收入12亿元左右，其中，泵类产品8亿元左右，精密减速机产品4亿元左右。
   随着公司 “矿用安全与资源综合利用关键设备建设项目”和 “大型重载精密齿轮传动设备建设项目”两个国家重点项目的实施，预计到2015年，山东华成可实现销售收入20亿元，其中泵类产品10亿元，精密减速机产品10亿元。
   根据公司现有产品和技术优势，陈维茂提出了 “建设百亿华成、带动百亿产业”的宏伟目标，他要把华成集团建成一个百亿元的高端企业。（本报记者 崔玉平）