受全球经济不景气影响，国内装备工业近年来也呈现出波动起伏的态势。随着全社会投资总规模的下降，原本粗放的经营方式正使越来越多的装备企业面临持续发展的挑战。
   为了占有更大的市场份额，许多装备企业在全力争夺国内市场的同时，纷纷把注意力投向海外，试图通过 “走出去”减轻内需不足带来的经营压力。
   然而，开拓海外市场不仅对产品品质提出了更高的要求，而且在制造服务的全流程中，都应实现系统性升级，例如在解决金属防锈这个很不起眼的问题上。
   业内专家介绍，我国每年因锈蚀造成的经济损失惊人，而许多出口产品因在运输过程中发生严重锈蚀而被退货和索赔，不仅蒙受了不必要的经济损失，同时也给企业的声誉造成负面影响。
   全流程解决方案
   装备工业对于防锈的需求呈现范围广、个性化要求高的特点。我国很多装备企业在防锈措施上采用传统而简单的方法，导致在复杂多变的环境下，锈蚀问题仍难以避免。
   专家介绍，生产工序间防锈是指对所加工零部件在完成每道工序进入下一工序之间，需要物流或短期储存过程中采取的临时性的防锈保护措施。防锈前的零件必须无锈、无水、无其他污物。工序间防锈的常用方法主要有：防锈水防锈、切削液防锈、防锈油防锈、气相防锈和磷化防锈，不同的防锈措施各具特点，需根据不同环境条件有针对性选择。
   而库存防锈的原则是具体问题具体分析，储藏时间、储藏零件不同，制定防锈解决方案。例如，生产过剩的机床部件需要一年以上甚至更多的储藏时间，此时单纯的防锈油效果可能不尽人意，倘若在此基础上外加防锈袋，就能保证零部件不会因为防锈油流失而发生锈蚀。
   在运输防锈方面，就需依据运输时间、方式、环境等具体，制订解决方案。例如，有些零部件需要长途运输至海外，对金属而言，海上潮湿环境极易引发锈蚀，因此，出口产品的防锈措施将更具针对性。
   作为国内防锈防护行业的领军企业，沈阳防锈包装材料有限责任公司（简称沈阳防锈）能根据客户的经营业务流程，有针对性地提供系统防锈防护解决方案。该公司已成功完成小到微型电机、大至成套工程机械的防锈防护设计和验证工作。其所具备的系统防锈解决能力已得到行业认可。
   气相防锈独具优势
   近年来，气相防锈技术正以其优异的防锈效果，得到了越来越多用户的认可。业内人士认为，气相防锈有望成为装备工业能力升级过程中不可或缺的一部分。
   气相防锈技术是利用气相缓蚀剂对金属进行防锈保护的一种技术。其原理是，具有较低饱和蒸气压的气相缓蚀剂挥发出一种可溶于水的特殊气体，附着在金属表面形成一层阻水层，从而切断电子从阳极向阴极的移动，抑制了电化学反应的发生，同时也阻挡了一些加速金属腐蚀的物质侵蚀金属表面。
   与其他防锈措施相比，气相防锈主要具有防锈期长，最长可达10年以上；使用操作方便，金属无需涂油，启封后可直接投人使用，且材料可反复使用；不受被包装物品几何形状和体积的限制；对金属产品的储存条件要求低，占用和消耗资源少；无污染，易处理，无害，大部分材料可以回收利用等特点。
   第二次世界大战期间，气相缓蚀剂作为防锈产品开始投入使用。沈阳防锈公司有关负责人告诉记者，十几年来，国内在气相防锈剂材料的品种、规格、技术和质量方面均有较大的发展和提高，逐渐形成了科研院所与企业相互促进发展的局面。
   据悉，华东理工大学、湖南大学、华中科技大学、中科院等院校和科研机构均有可喜的成果。而以沈阳防锈为代表的防锈企业也已形成比较全面的产品体系，涉及纸、膜、油、粉剂等数十个品种、上百个规格的气相防锈产品，无论在产品水平还是技术服务能力上均已达到先进水平。(本报记者 陈栋栋)

短 评
   气相防锈并非“一招鲜 吃遍天”
   储存和运输是装备企业经营流程中的重要环节，而防锈包装在这一过程显得至关重要。毕竟，有效的防锈措施是企业产品实现商品品质化的前提条件。
   与传统地防锈技术相比，气相防锈具有防锈期长、使用操作方便等诸多优势，防锈领域的不少企业近年来纷纷拓展这个被看做发展前景极好的防锈技术。
   不过，与气相防锈技术相比防锈油技术、干燥密封技术仍有广阔的应用空间。据中工联创国际装备制造研究中心长期关注防锈领域的专业人士介绍，防锈油技术是指在石油类基本组分中加入一种或多种防锈添加剂(又称油溶性缓蚀剂)及其他辅助添加剂，从而达到防锈预期效果的技术。具有使用方便、成本低、易操作等特点，被广泛应用于金属制品 (主要是钢铁制品)的工序间、运输或贮存时的暂时防锈。经过多年的发展，其规格种类不断丰富现。
   而干燥密封技术主要原理是在密封的状态下，去除密封空间内金属锈蚀因素——氧气或者湿气以达到防锈效果，主要方法为抽真空、充入惰性气体或干燥剂等。该技术一般用于单件价值高、防锈要求高的机械或电子产品包装，其技术前提是用于密封的包装材料应具有较强的抗意外能力，一些机械产品同时要求包装材料兼具防锈能力。
   例如电子工业产品种类繁多，包括家电、电子零部件及元器件、通信设备等。目前，电子产品的锈蚀问题主要体现为：电子产品用原材料或半成品在储存过程中与大气中的水分发生氧化反应形成锈蚀，特别是集成电路系统的日益小型化、电子元件体积的减小及相互间距离的缩短，使得极微量的吸附液膜或腐蚀物都会对电子元件及设备产生严重影响。
   据上述专业人士介绍，腐蚀已经成为制约电子设备可靠性以及造成巨大经济损失的重要因素。针对电子产品结构较为复杂，材质种类多，因而采用干燥密封技术是较为理想的防锈手段。
   对于企业而言，机电产品及零部件防锈工作考量的是认知力和价值观。而具体到不同的防锈技术适用方面，防锈油具有操作便捷、成本低廉的特点，对非核心精密零部件最为适合；干燥密封技术防锈性能好，但成本较高，对于单位价值高的产品最适合；气相防锈技术具有防锈油和干燥密封优点集合，施工便捷、成本相对低廉，应用前景广泛。
   目前，在暂时防锈技术领域，以这三种技术为主流，三者多数时候通过相互协作的形式在机电及零部件防锈领域发挥作用，同时三种技术的研发创新步伐仍在持续，相关企业所提供的服务也更具备个性化要求。