浙江省泵产业集群的知名企业利欧集团股份有限公司 （深交所上市，证券代码002131）是中国泵行业首家上市公司，我国最大的微型小型水泵制造商和出口商，最大的碎枝机出口商。利欧集团主要从事微型小型水泵和园林机械的研发、设计、制造和销售，产品远销欧洲、北美洲、中南美洲、东南亚等世界120个多个国家和地区，涵盖75个系列，8000多个型号。在水利水务、电力建设、石油化工、矿山冶金、消防暖通、农业灌溉、民用供排水等关键领域发挥着至关重要的作用。
   谈到企业的信息化过程，该公司技术副总曹良志表示，利欧公司1995年成立，到现在成为产值15亿元以上、分公司10家以上的集团化公司，利欧集团的快速发展与企业重视信息化建设密不可分。利欧集团携手国内工业软件领军企业北京数码大方科技股份有限公司 （CAXA）进行信息化建设，可追溯到2001年，当年利欧集团 （原台州利欧电气有限公司）董事长王相荣赴上海参加华东国际模具展，在展会上购买2套国内最早期的CAD软件数码大方的CAXA电子图板，自此就与数码大方结下了不解之缘。2005年购买CAXA实体设计三维CAD软件，2007年全面实施数码大方的CAXA-PLM系统，购买包括CAXA图文档、电子图板、实体设计、工艺图表和工艺汇总表软件等共计200余套。2011年和2012年利欧集团又先后升级和深入应用CAXA-PLM系统，实现了产品研发、生产制造、经营管理等产品创新过程的信息共享和业务协同。可以说数码大方是一路陪伴利欧集团发展壮大的。
离散制造研发困局
   利欧集团之前的设计模式是国外三维软件做产品设计，用国产CAXA电子图板出工程图指导生产。以上有种种弊端，如国外三维软件成本巨大，图纸文件命名不支持中文，出工程图不方便等等。利欧集团在2007年时，已经上了CAXAPDM项目，只是简单的以文档树的形式管理图纸，在实际的研发生产过程中存在以下两大方面问题：
   一是产品三维图纸、二维图纸和实物三者不一致，导致技术与生产矛盾，存在生产事故隐患。
   产品研发数据不一致体现在三方面：首先，一套完整的产品研发完成，三维做好，出好二维图，在实际生产过程中，产品需要反复改动，研发人员为求迅速，直接修改二维图纸，然后拿到车间生产，三维不变。以上的结果导致一套产品的二维图纸和实物一致，却与三维不同。
   其次，有的产品，研发负责人与生产负责人口头协商修改意见后，直接由生产负责人修改后生产，研发负责人事后忘记修改产品图纸，最后导致一套产品，三维两维一致，与实物却不相同。
   再次，有的产品，研发人员在设计时，直接借用已有的产品三维，在改型完成后出工程图，比对之前的二维，发现本该一致的地方却不相同，该产品的实物不存在，无法确定该产品到底是三维正确还是二维正确。
   产品的研发数据与实物不一致，直接导致研发人员不能借用已有的产品图纸，影响研发效率，同时因为安全隐患导致的生产事故后，研发部门和生产部门产生了诸多矛盾，甚至相互指责。
   二是零件的重复设计，重复开模，浪费研发资源。利欧公司的产品类型很多，零部件的种类也很多。比如潜水泵的接头，多达十几种，而喷射泵的接头相对单一。潜水泵的研发经理根据自身经验，每套产品的接头都会重新设计，重新开模；而有时，其产品的接口恰恰与喷射泵的接头一样，完全可以借用喷射泵接头的图纸和模具。没有平台供研发人员查询借用，导致了零件的重复设计，重复开模，不仅浪费了企业研发人员精力，开模成本也造成了企业财务损失。
PLM破解难题
   利欧集团于2011年8月18日举行PLM深化应用项目启动，2012年10月22日进行项目验收会。整个项目实施过程中，数码大方与利欧集团工程师一起确认需求、解决问题、技术实施并打通应用流程，共计解决问题150余项，累计发布12个软件版本。在数码大方和利欧集团工程师的共同努力和紧密配合下，依托数码大方的产品设计和管理平台实现了国外的PRO/E文件、国内的CAXA三维CAD和二维CAD的有序管理，并保持国外CAD数据的自动关联；通过研发设计流程和图纸更改流程控制，对入库的产品进行审核，确保入库的数据正确、有效；同时对入库的产品可以方便的进行授权管理，既方便了大家共享同时还保障了数据的安全。
   通过上PLM平台，利欧集团达到了多重目的：研发人员放弃国外三维CAD软件，用CAXA实体设计做研发设计；研发部门老的图纸确保正确，能被有效借用；生产工艺部门参与到产品的研发设计过程中，提高产品的研发生产效率。
   利欧集团的经营模式以ODM/OEM为主，同时该公司还在国内外市场大力发展自主品牌。其产品的核心部件——电机和其他重要零部件均由公司自行设计、开发和生产，产品零部件自制率达到80%。
   利欧集团还在积极大力调整产品结构，增加高附加值产品的产量、加快新产品开发速度的同时，也对公司产品研发和管理信息化提出了更高的要求，而且随着上市，利欧集团也更加注重企业形象的建立和知识产权的保护。在产品的选型过程中，数码大方的CAXAPLM方案凭借强大的创新性、协同性和灵活性，不仅能实现产品创新设计、知识共享和文档管理，还能与公司现有的OA、ERP系统很好的衔接，将利欧产品全周期中所涉及的各个方面全面整合在统一的管理平台上，最大程度满足了利欧的产品设计和管理需求。
   值得一提的是，利欧集团滨海主厂区、新厂区 （1号路厂区）、永安厂区彼此均相隔数公里，而且研发部根据不同产品分为水泵项目组、园林项目组、电机项目组、特种泵项目组和净水设备组，所以解决各厂区间、研发部内部的协同设计成为利欧集团PLM方案的主线，根据利欧的情况，数码大方提供的方案整体思路以CAXA协同管理系统为平台，将集团原来分散在三个厂区的研发部、技术科、生产部、市场部等在协同管理系统中实现了集中的数据共享和管理。
   利欧集团作为泵行业的代表，具有产品类型多，零部件种类多的特点，通过数码大方的CAXAPLM平台实现了种类繁多的产品图纸的有序管理，一方面，解决了集团多年来积累的二维图纸、三维图纸和产品实物不一致的问题，避免了后续的生产制造加工浪费；另一方面，减少了零件的重复设计，重复开模，为企业节省了可观的开模成本以及研发投入。同时，研发数据的集中管控和标准化，也为后期实现PLM延伸、MES和DNC数字化工厂规划，建立了坚实的基础。(本报记者 胡启林)