年初以来仅20天，用电量节约74880kW，节约费用近6.28万元；通过采暖系统优化，每小时则减少蒸汽用量约2吨，20天节约费用近15万元……数据背后，凝结的是碳纤维厂斤斤计较过紧日子所带来的实实在在效果。
   为了避免从源头上造成的浪费，该厂各相关部门纷纷拿出挖潜增效的实招。技术科通过深入基层车间调研，认真梳理能源优化措施，确定了 “将采暖换热器蒸汽凝液回收至采暖水罐内，杜绝凝液的直接排放”等37项节源优化措施，全年预计节约能源费用346万元；基层车间结合部分装置停车的实际情况，将排风机、空调机组停运，每天节约费用约4800元，预计全年可节约130万元。
   机动设备科在保证安全生产、稳定运行的基础上，自己能干的项目不进行外委，必须要干的项目则按照3个月的生产周期严格控制保全人数与材料费用，严格压缩检修与机物料费用。
   综合办公室强化成本控制，严格控制各种费用， “通过对可控费用的精打细算，初步预计今年将节约各类费用近780万元”该厂综合办公室主任刘伟凌说。 （张晓君 张楠楠）