2014年1月17日。北京科技会堂。天津市第二机床有限公司自主研制的“内反馈直驱精密闭式静压转台”，在中国高科技产业化研究会秘书长李浩亲自主持下，顺利通过科技成果鉴定。
   徐尚文等7位专家组成的鉴定委员会一致认为，这一具有自主知识产权的新品，已完全达到国际先进水平。而支撑起上述结论的，是令专家们赞叹不已的多项高端创新。
   ——转台支撑轴承轴向采用内反馈闭式静压结构导轨轴承，径向采用内反馈静压轴承定心，由于反馈作用，转台精度、承载能力和刚度比传统外节流闭式静压有明显提高。
   ——节流器加工在导轨上，没有连接件和密封件，油路短、反应速度快、渗露少、性能稳定、可靠性高、适于批量生产安装。
   ——总结了摩擦系数与定位精度之间的规律，摩擦系数每降低一个等级，定位精度提高一个数量级。
   根据鉴定结果，1月21日，中国高科技产业化研究会为天二机颁发了科技成果证书。自此，天二机成为国内最先研发、也是国内惟一一家掌握 “内反馈直驱精密闭式静压转台”核心技术的机床企业。
主机厂不能沦为组装厂
   天津市第二机床有限公司始建于1936年，是原国家机械部重点国有机床制造企业，以生产覫1000mm及以上普通卧式车床为主。2004年整体改制后，便踏上转型升级之旅，迅速推出烘缸车磨，数控车床，CD系列、CS系列大型卧式车床，CKD系列大型数控卧式车床等专用机床。
   2006年 ， 以 2MKG、2MKM、2MK三个系列大型高精度数控立式万能磨床的优异表现，中国轴承协会破例将天二机列为 “向全国轴承企业推荐的轴承工艺装备制造企业”。
   2007 年 ， 他 们 研 制 的“2MKG95160大型高精度数控立式万能磨床”，又以填补国内空白，达到国际同类产品先进水平的绝对优势，在太重集团油膜轴承专用立磨装备国际招标中，击败国外竞争对手一举夺魁，终结了我国高精度大型数控磨床依赖进口的历史。
   2011年，凭借不同凡响的创新能力，他们承担了工信部 “高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项，着手研制 “高精度、全静压数控立式圆台磨床”。按项目要求，该机床定位精度0.003mm，重复定位精度0.002mm，转台端跳、径跳Ra≤0.05μm，表面粗糙度Ra小于等于0.05um。要达到上述精度要求，他们只有两条路可走：一是从国外进口所需的高精度转台；二是自主研发 “内反馈直驱精密闭式静压转台”。
   “我们绝不走第一条路”！天二机董事长兼总经理张广林认为，作为机床生产和消费大国，中国机床制造业迟迟不能打破高端数控机床70%依赖进口困局的一个重要原因，是组装高端机床所需的高精度、高刚度导轨、丝杠、转台、主轴等高端功能部件，有近90%依赖进口。在他看来，没有 “中国心”的国产机床，是难以冲刺国际先进水平的，更不要妄言国际领先了。
   他们决定走第二条路。为了不让主机厂沦落为组装厂，张广林一锤定音，自主研发 “内反馈直驱精密闭式静压转台”！作为国内最早、也是惟一一家从事高精度内反馈闭式静压转台研制的天二机，给了他充足的底气。
   还在国外转台开发厂家使用滚动轴承作为转台旋转支撑之时，他们已和最早涉足这一领域的外国同行站在了同一起跑线上。在此之前，他们不仅在高精度、高刚性、高可靠性的静压主轴，静压直线导轨，伺服油缸等关键功能部件上有着突破性的创造，且已成功推出气体静压卸荷转台、液体静压卸荷转台、外节流开式静压转台、外节流闭式静压转台，为研制“内反馈直驱精密闭式静压转台”做好了技术储备。正因如此，在德HYPRO－STATIK和ZOLLERN两公司率先推出轴向和径向精度达到0.001mm以下大型高精度、高刚度液体静压转台之后不久，天二机自主研制的大直径内反馈直驱精密闭式静压转台也随即亮相。因其静压轴承为闭式结构，且采用内反馈节流方式，不仅承载能力和刚度比传统开式和闭式静压更高，径向跳动、轴向跳动0.0005mm的精度，也比国外同类产品高出一筹。
   “达到国际先进水平”。天二机自主研发的 “内反馈直驱精密闭式静压转台”，绝非是浪得虚名。
开创国产机床高精时代
   和那些靠 “买来”部件组装机床的急功近利者不同，为自主研制高端功能部件，天二机承担的 “高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项，虽然破例获得延期一年结项的优待，却也为此承受着追加科研投入的压力和推迟新品面市的损失。
   “我们不后悔”。张广林告诉记者，通过自主研发的 “独门利器”，一个国家科技重大专项，让他们一举打造了两个研制基地。
   一是关键功能部件研制基地。不论是内反馈直驱精密闭式静压转台，高精度、高刚性、高可靠性的静压主轴；还是静压直线导轨，伺服油缸等关键功能部件，都是我国《国家中长期科学和技术发展规划纲要》、 《产业结构调整指导目录》所明确开发的新产品，皆为我国发展精密、高精度甚至超精级别的高档数控装备所急需，有着广阔的市场需求。以内反馈直驱精密闭式静压转台为例，我国每年仅用于四轴、五轴加工中心配套就不会少于600台左右。张广林告诉记者，因天二机研制的多款关键功能部件，在精度、结构、性能上已完全达到甚至超过了进口同类产品，其规格覆盖500mm~3500mm，且价格仅为国外产品的1/3左右。有此高性价比优势，一旦实现产业化，定能托起一个发展前景广阔的高端功能部件研制基地。
   二是高精度、全静压数控立式圆台磨床研制基地。高精度、全静压数控立式圆台磨床是我国发展能源、电力、冶金、船舶、军工、航空、航天等高新技术产业所急需的关键基础装备，可满足各种典型盘类、高精度回转体零件的加工需要。在天二机推出这款新品之前，国内用户只能依赖进口。
   有了内反馈直驱精密闭式静压转台，高精度、高刚性、高可靠性的静压主轴，静压直线导轨，伺服油缸等真正达到国际先进水平的关键功能部件助力，天二机自主研制的高精度、全静压数控立式圆台磨床，不仅以高刚度、高精度、高响应、全静压优于国外同类产品，且可为用户节约采购成本2/3以上。凭借这一性价比优势，即便在产品导入期，仅是用于替代进口，每年就会有10台以上的销售量。随着系列化和产业化的推进，一个全新的高精度、全静压数控立式圆台磨床基地，就将在天二机拔地而起。
   张广林告诉记者，待两个研制基地建成，即可打破外国在高端功能部件和高精度、全静压数控立式圆台磨床上对中国的垄断，又可进一步提升中国装备制造业整体水平。 （本报记者 齐雪岭）