近日，我国首台套8万Nm3/h等级空分离心压缩机在陕鼓动力工厂机械运转试车成功。经过4个小时的机械运转检测，陕鼓动力研发的EIZ160－4型8万Nm3/h等级空分装置配套的离心压缩机组所检质量符合JB/T6443.1-2006和JB/T6443.2-2006标准 （等同采用美国石油学会AP1617标准），机组轴承温度、震动指标、机壳耐压试验、叶轮超速试验均符合要求。
   国内相关的石油和化工、煤炭深加工等行业的专家及经营管理者见证了我国首台8万Nm3/h等级空分离心压缩机组试车仪式。普遍认为，8万Nm3/h等级空分装置配套的离心压缩机是西安陕鼓动力股份有限公司自主研发的高端产品，技术处于世界先进水平；是陕鼓动力不断挑战自我，进行技术攻关的创新产品。毫无疑问，这也是中国大型空分设备领域又一个里程碑式的首台套产品。
   对此，陕鼓动力副总经理、新市场总监叶长青表示，这是公司投入大量精力，联合国内外优势技术资源，刻苦攻关的成果，突破了气动、结构、强度、频率等技术难题，攻克了叶轮、转子、机壳等制造方面的难点，为广大用户提供高效、节能、低噪、宽范围高端产品。业内专家表示，8万Nm3/h等级空分离心压缩机组的出现，为大型空分国产化装备跃升发展掀开了崭新一页。
大型空分装备将成市场主流
   作为广泛应用于石油化工、煤炭深加工、化肥及冶金等行业的核心关键设备，中国石油和化工协会秘书长胡迁林分析认为，随着国家能源发展的需要，空分装置的应用越来越广泛，装置规模也越来越大，因此对空分装置配套空气压缩机组的需求也会稳步增长。各方面专家均认为，在煤炭深加工等领域，8万~10万Nm3/h等级的大型空分装置将成为市场主流。
   专家表示，经过最近20年的发展，石化装备整体技术水平与制造能力虽有显著提高，但仍与国外先进技术有较大差距，重大关键装备进口依存度高，在效率、能耗等方面的差距明显。在大型、特大型空分压缩机组国产化机组要求越来越紧迫的背景下，陕鼓动力适应市场需求，攻坚克难，取得了 8万Nm3/h等级空分离心压缩机组研制成功，对提升国产化装备技术水平意义重大。
   专家认为，我国在大流量空气压缩机方面的理论基础、设计能力，以及压缩机等核心部件的制造能力已达到国际先进水平。对此，陕鼓动力总经理陈党民表示，陕鼓动力的产品性价比及服务很具有竞争力，在优化系统、效能、工艺等方面将继续提升，确保为用户提供可靠性高、性价比更好的大型空分装备配套压缩机组。
执著坚守高端装备制造
   2005年，陕鼓动力董事长印建安提出 “两个转变”企业发展战略，即“从单一产品制造商向能量转换领域系统解决方案商和系统服务商转变，从产品经营向品牌经营、资本运营转变”，在此战略思想引领下，陕鼓动力围绕市场需求大力发展 “能量转换设备制造、工业服务和能量基础设施运营”三大业务板块。相关人士称，目前这三大板块就像三驾马车均衡发力，特别是越来越受到各方关注和企业内部重视的服务与运营板块业务上升可观，2013年在公司的整体订货中已占据了49%。2014年开局亦有良好表现，基本没有受到太多宏观经济影响。
   陈党民表示，公司的目标是在“十二五”末传统业务、服务、运营三分天下，陕鼓动力将继续强化在透平制造领域的研发投入，保持技术、制造和成套系统解决方案等多重优势，以持续的创新力和发展活力进一步推动大型装备国产化的发展进程。
   谈到公司的产业结构及布局，陈党民表示，陕鼓动力将会继续强化高端制造能力，并形成多个以主机产品为 “圆心”的同心圆放大效应。
研发与创新始终围绕市场
   围绕 “同心圆” （核心制造）不断做大做好相关产业，这是陕鼓动力对于制造业转型发展的认识和实践。陕鼓动力新市场销售总监叶长青说，围绕市场和用户需求，挖掘市场潜力，分析客户状况和潜在的市场需求，是陕鼓动力研发要考虑的重点。他说，8万Nm3/h等级空分装置配套离心压缩机更是基于节能、降耗、减排、增效等客户需求和定位研制的产品，它将有助于石油、化工、煤炭深加工和钢铁等行业提高效能，降低成本。
   就在不久以前，人们庆祝首套国产化6万Nm3/h等级空分配套离心压缩机组的欢呼与用户的喝彩之声似乎尚在耳边回荡，而转眼之间，更节能、更大装机的 8万Nm3/h等级空分离心压缩机组已经到来。对此，陈党民说，根据市场需求随时调整我们产品研发制造的方向，不断地创新产品，是陕鼓已确定的研发方向。在不久的将来，大家一定会看到陕鼓10万、12万Nm3/h以及更大型的空分压缩机产品的问世。(本报记者 刘雪梅)