英特诺电动滚筒助力配送公司节能降耗
稿件来源:本报讯
来自近日瑞士圣安东尼奥的信息表明,奥托集团旗下的爱马仕配送公司2006年推出了一项气候保护总体规划。作为这项旨在节能降耗计划的一部分,爱马仕配送公司正在引入英特诺公司具有节能特点的24伏驱动技术取代其传统的400伏技术。 初步测试显示,使用英特诺驱动技术后,能耗降低了约25%。爱马仕配送公司技术服务部主管及可持续发展负责人MichaelSchekatz对此印象极其深刻:“我们采用英特诺的技术就是为了降低能耗。不过我们在试运行中还注意到英特诺的设备非常安静。这是我们从来都没有预料到的一个成果,令我们非常惊喜。此外,我们也发现维护工作也容易了许多。” 位于德国哈尔登斯莱本的爱马仕技术服务部正在运营过程中逐步升级物流中心,但是每天只有4小时可以用来进行这项工作。利用英特诺的输送机控制卡系列替代高度复杂的PLC编程系统是一项明智的选择,它们易于配置,布线简单,可以进行快速安装并可立即投入使用。 由电动滚筒产品驱动的系统具有分布式控制的特点:驱动器安装在每个独立的输送机分区,这意味着驱动器的电源可以单独打开或关闭:只有当货物在零压力状态下需要在某区域输送的时候,整个输送机才动作;只有运输待输送货物所需时电动滚筒才会运转。这为节省能耗,以及降低噪音和磨损带来了很大的空间。 位于哈尔登斯莱本的物流中心占地约54公顷,是爱马仕配送公司最大和最现代化的物流中心,每年有1.7亿件物品在这里转运,每天有高达30万件的装运货物离开该物流中心。从收货到发货,这里用来输送所有产品的输送线长达30公里。 驱动装置在货物运输中影响能源消耗,因而在该过程中扮演着重要的角色。在现代物流领域,高度自动化工厂的能源成本中,物料搬运、储存和订单分拣经常会占到约50%。在其余的50%中,采暖、通风和照明占据了三分之二以上,其中照明约占15%。这意味着内部物流具有能源优化的巨大潜力。 (张裕蓉)
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