工程机械是装备制造业的重要组成部分，是国民经济基本建设的主要装备。经过多年的发展，安徽工程机械已具备较强的实力，拥有叉车、挖掘机、装载机、盾构机、起重机、皮带机以及相配套的发动机、链条、链轮等。在经过前几年的快速增长之后，今年以来行业产销放慢，但是专业分析认为，未来安徽工程机械还会看好。
速度放慢 原因多多
   据安徽省机械工业协会对重点联系的100户企业监测统计，今年1~7月，工程机械企业完成产值比去年同期下降7.23%，按产量对比，叉车完成51344台，同比下降13.36%；挖掘机完成6829台，同比下降14.34%；汽车起重机169台，基本持平；挖掘机配件938万元，同比下降65%。而这些产品，去年同期都是增长的，例如，去年1~7月，叉车完成59263台，增长9.12%；挖掘机完成7972台，增长15.47%。这一增一降，反映工程机械产销发生了很大变化。
   今年1~7月工程机械产销下降，有着多种原因：一是固定资产投资下降。据统计，今年1~7月安徽机械工业固定资产投资仅增长9.11%，而去年同期增长达26.3%。工程机械的产销主要靠投资拉动，投资放慢，必然影响工程机械的发展。二是前几年高速增长带来的负面效应。以去年为例，安徽的叉车产量达9万台，其中合力叉车达8.3万台；合肥日立建机的挖掘机达1.24万台，加上全国其他企业增长的产品，如此高产的工程机械投放市场，用户基本饱和，许多用户今年已不需要再购置工程机械。这也可以理解为产品生产周期所至吧。三是企业内部原因。在激烈竞争的形势下，有的企业产品结构调整不快，技术创新力度不够，企业竞争力不强，理所当然地出现下降。
积极应对 力争主动
   面对投资收紧、市场疲软的情况，安徽工程机械行业许多企业转变观念，采取积极措施，努力实现好转：一是抓好产品开发和转型升级。上半年，安徽叉车集团本部合力股份公司开发出G系列5~7吨内燃平衡重式叉车和G系列8.5~10吨内燃平衡重叉车，集团的衡阳合力公司开发出2~3吨防爆托盘搬运车和1.2~1.6吨防爆托盘堆垛车。合肥日立建机公司大力调整产品结构，开发出多吨位的挖掘机。地处肥东县的安徽合矿机械有限公司还开发出水面作业的挖掘机，可在水深5米的情况从事作业，用于河道、湖泊、沿江滩头的清除污泥。二是大力开拓市场。上半年以来，江淮银联重工为进一步打开公司的叉车市场，先后在芜湖市召开产品推介会，到马鞍山博望参加中国马鞍山 （博望）机床刃模具展览会，积极宣传、推介产品，都取得一定效果。三是扩大出口。一些企业针对国内市场销售不畅的情况，积极“走出去”，开拓国际市场。今年以来，安徽叉车集团由主要领导带队，走访考察国外市场，开展用户服务，扩大了产品出口，上半年，合力叉车出口比去年同期增长20%。同时，开展与外商合资合作业务。上半年，合叉叉车有限公司与日本一著名企业洽谈合资生产叉车，取得实质性进展。四是加强经营管理。针对市场疲软、销售不畅的情况，安徽工程机械许多企业加强企业管理，开展节本降耗、增收节支活动，努力提高经济效益。五是组织职工培训。一些企业利用生产不是很忙的时机，培训职工，开展企业文化建设。例如上半年以来，安徽叉车集团对新进员工进行为期一周的军训，锤炼意志；组织员工拜师学艺活动，提高员工的文化、技术素质，为企业的今后发展做好人才储备和技能准备。
展望未来 产业看好
   对于今年以来工程机械产销放慢的形势，业内人士认为，这只是新常态下出现的一种现象。要看到，我国工业经济长期向好的基本面没有变，工业经济持续增长的良好支撑基础和条件没有变，经济结构优化的前进态势没有变，大有可为的重要战略机遇期没有变。工程机械作为分行业的产生，同时处于这一大的背景下面。
   同时，工程机械作为基本建设的重要装备，在全面建设小康社会中大有用武之地。习近平总书记提出的 “四个全面”，第一个就是全面建设小康社会。全面建设小康社会，需要加快房地产建设、交通建设、水利建设、城镇化建设，这些都离不开工程机械。以正在兴起的城市轨道交通建设为例，今年要完成300亿元，预计 “十三五”期间每年要建成轨道交通500公里，这需要很多的工程机械。
   还要看到，经过多年的发展，我国工程机械已经取得长足的进步。能够生产大型的挖掘机、盾构机、装载机、压路机、塔吊、起重机械等等，许多产品已经达到国际先进水平。安徽的工程机械也有很大发展，合力叉车连续24年全国第一，合肥日立建机的挖掘机位于全国同行业前列。今年是 “十二五”收官之年，明年是 “十三五”开局之年。阳光总在风雨后，工程机械的前景会看好。
加快转型 强化自身
   有专家指出，当前我国工程机械产销放慢，也有自身的原因，一方面是产能过剩，另一方面是有些技术水平与国外产品还有差距。要实现工程机械尽快好转，必须加快转型，即增长速度由高速转为中高速，发展方式由规模速度粗放型转为质量效益集约型，经济结构由增量扩能型转为调整存量与优化增量并举，发展动力由要素驱动为主转为创新驱动为主。
   要认真贯彻实施 “中国制造2025”和 “一带一路”战略。发展智能制造，推行 “互联网+”。结合工程机械的特点，提高产品质量，提高功能部件水平；抓好节能减排，实行绿色发展；发展成套设备，做好用户服务；有条件的企业要努力为用户提供解决方案。还要积极 “走出去”，学习国外先进管理经验和技术，扩大产品出口。
   工程机械是技术密集型和劳动密集型产业。加快工程机械发展，必须坚持创新驱动。要提高企业的研发能力、设计能力和制造水平；抓好人才队伍建设，建立一流的管理团队和过硬的员工队伍；还要加强和创新企业管理，建立现代企业管理制度，不断提高企业管理水平，提高经济效益，增强抗风险能力。(中国工业报记者 徐 斌)