河北曜荣玻璃钢微控缠绕机实现系列化生产
近日,由河北衡水市冀州区曜荣玻璃钢设备有限责任公司为用户开发的覫30000㎜微控加湿炭纤维复合材料缠绕机成功下线。经用户使用后,该装备不仅在机械缠绕自动化工艺上实现了新的突破,而且生产的产品在力学性能、表面质量、尺寸精度均达到用户要求,从而标志着该公司已实现玻璃钢微控缠绕机械装备从覫1000㎜~覫30000㎜等系列化的生产,进一步满足了复合材料制品企业所需。 今年以来,衡水曜荣公司大力实施战略性调整产品结构,把玻璃钢专用微控缠绕机械装备提档上量作为重中之重,依托技术力量开启高端微控缠绕机技术研发全新模式,加速机械装备快速实现系列化、规模化生产,以满足高端玻璃钢用户的多样化需要。 玻璃钢微控缠绕机主要用于玻璃钢管道、储罐、容器等制品的制作。然而,目前由于受生产工艺、机械性能等多种条件的限制,在装备自动化及产品质量上与国外同类产品相比仍有一定的差距。特别是微控缠绕技术上难度较大。为此,该公司积极做好用户要求识别,了解用户用料的使用细节,充分识别用户的个性化需求,从而对不同品种、规格微控缠绕机进行准确的工艺设计和方案制订。其开发的新型微控加湿炭纤维复合材料缠绕机,在技术创新上,通过研发微控缠绕出纱角度新工艺,进一步增强了张力系数,产品强度与同类产品相比提高10%;缠绕树脂加湿新技术的成功应用,不仅提高了制品的固化性能,保证了制品质量的稳定性,而且提高工作效率15%。他们自主研发的新一代微控湿法夹砂玻璃钢缠绕机,具有自编程序控制智能装置,实现了生产中进砂、树脂配比、缠绕速度的完全自动化,从而突破了玻璃钢缠绕生产中智能化控制技术的关键,所生产的制品刚度与同类产品相比提高20%以上。研发的智能加砂工艺,降低了原材料消耗,生产成本下降10%左右。特别是通过用户使用证明,用于直径达30米大型储罐使用的微机控制卧式缠绕机以其良好的工控机稳定性,实现了缠绕工艺过程中进纱、排纱的全自动化,进一步保证了产品质量。生产的高性能电缆套管加纱缠绕机,其微控砂层挤压技术比生产的同类产品提高刚度25%,降低生产成本10%以上,达到国际同类产品先进标准。 目前,企业已先后投资1200多万元建成了5条生产各种复材微控缠绕机械装备的生产线,产品达到8大类20多个品种,年生产能力近800台套。产品已先后在四川、江苏、河北、湖南等玻璃钢制品生产企业中大量应用,均受到用户好评。 (魏双林)
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