■ 侯云昌

编者按
   把中国建设成为焊材强国，是侯立尊先生创建天津金桥焊材集团的初心。
   1986年，侯立尊先生从天津电焊条厂技术副厂长、总工程师的位置上退下来，时年63岁。作为中国现代焊材研发及制造的开拓者和奠基人，侯立尊先生退休后，完全有理由颐养天年。然而，他却毅然决然地跑到刚刚划归天津开发区的一片荒凉盐碱滩去创业。他要用自己16岁入道后所积累的全部焊材研制经验，在天津开发区开辟出一方新型高端焊材的试验田，以圆他的焊材强国梦。
   一干就是30年,直至他去年走完了93个春秋。
   他对中国焊材事业的贡献，早在2009年8月召开的第十四次全国焊接学术大会授予他 “中国焊接终身成就奖”时，就做出了高度评价：
   “花甲之年开始创业，打造出焊材产销量世界第一的知名企业；潜心钻研，研制成功全面替代手工生产的成套设备，使我国焊条生产步入机械化时代；研制的还原钛铁矿替代金红石，结束了我国焊材原材料依赖进口的历史……中国焊材事业的每一次进步，都有他的贡献”。
   凭借 “金桥焊材”产销量世界第一，中国已成为名副其实的焊材制造大国，他居功至伟；源于冶金业大而不强的制约，中国还不是焊材强国，他抱憾而终。
   可以告慰他的是，他的未竟事业，现已有了后继者。
   不忘初心，牢记使命，一定要把中国早日建设成为焊材强国。金桥焊材集团总经理侯云昌的这篇发言，足以明志。

   今天，我非常荣幸，代表天津金桥焊材集团，应邀参加 “中国焊接之桥行业发展论坛”。今年，正值中国焊接协会成立三十周年。去年，金桥焊材集团也度过了30岁生日。30年间，金桥焊材集团与中国焊接协会携手并肩，共同发展、共同成长、共同进步，结下了不解之缘。在此，我向各位领导以及来自焊接学术领域的专家和企业界精英，汇报金桥焊材集团的昨天、今天和明天。

抢占新型焊材科技制高点

   金桥焊材集团在侯立尊先生的率领下，历经30年创业与发展，已在天津滨海新区、天津东丽开发区、江苏无锡、江苏泰州、江西萍乡、新疆石河子、辽宁本溪、山东德州、甘肃陇西等地拥有2个分公司、15个子公司、9个生产基地，年产销量近140万吨，连续18年位居行业之首，是当今世界最大的综合性焊接材料研制基地。
   侯立尊先生早在创业之初，就把创新基因植入 “金桥”，并成为企业发展进步的不竭动能。这是金桥焊材集团能有今天这样规模和地位的关键。30多年来，我们坚持创新驱动，持续跟踪新材料、新工艺、新需求，不断开发填补国内空白、达到国际先进水平的高端新型焊材，以供给侧改革驱动产品结构调整和产业转型升级，不仅满足了国家重点工程、重大项目的需要，也赢得了国内外广阔的中高端市场。
   为了满足石油、石化领域长输管线的焊接需求，我们自主研发了JC-29NI1、JC-30、JC-80系列自保护药芯焊丝，成功应用于西气东输二线、中缅天然气管道、西气东输三线等国家重点工程，开启了国产自保护药芯焊丝，批量应用于国家重点管线工程之先河。
   我们针对X70管道钢开发的JQ-81T1M全自动气保护药芯焊丝、JQ-70M金属粉药芯焊丝，成功应用于中俄原油管道二线工程，一次合格率达到97％以上，为缩短工程周期及降低工程综合成本提供了有力的保证。我们自主研发的系列管线钢专用焊条及JQ-X70、JQ-X80等实芯全自动焊丝，己通过多项管线工程工艺评定，一跃而成为国内惟一能提供管线工程全系列焊材产品的厂家。
   今年11月12日，全长941.8公里的中俄原油二线工程管道实现全线贯通。在极寒、冻土、无人区的恶劣环境中， “金桥焊材”在40730个焊口上绽放的焊花，被施工人员誉为 “最绚丽的风景”。
   近几年，我们研制的H5药芯焊丝、实心焊丝、埋弧焊丝等新品，在珠港澳等大桥建设中已大显身手。针对桥梁行业所用钢材向高强、高韧、高耐侯发展的需求，我们还研制了多系列与之相匹配的焊材产品。为满足桥梁行业高强新钢种Q500QE的焊接需求，我们研制了高强气保及金属粉药芯焊丝,并批量应用于沪通大桥等重大工程。对接目前桥梁免涂装的需求，我们根据不同钢种，研发了多系列耐田园大气腐蚀焊材，现已成功应用在西藏拉林铁路、官厅水库等工程上。针对鞍钢研制的新型耐海洋大气腐蚀3Ni桥梁钢的焊接需求，我们研制的3NI耐海洋大气腐蚀焊条、药芯焊丝、埋弧金属粉药芯焊丝和焊剂等焊材新品，因其工艺、力学性能良好，耐蚀性能与母材匹配，已成功应用于 “一带一路”标志工程中马友谊大桥。
   在重型机械、煤矿机械、水电装备上， “金桥焊材”的表现也很出色。我们研制的J607RH等系列超低氢高韧性焊条，以其良好的操作性、优异的低温冲击韧性和抗裂性能，在三峡工程、拉西瓦水电站等项目得到广泛应用。我们开发的60~90公斤级高强系列实心焊丝，现已走进三一重工、中联重科、徐工、柳工、山推、斗山机械、郑煤机、卡特彼勒等工程、煤矿机械行业龙头企业。不日，我们还将推出 100公斤以上强度的高强系列焊丝。
   在轨道交通领域， “金桥焊材”也同样出彩。我们开发的具有良好耐大气腐蚀性能、-40℃低温冲击功在60J以上的多系列耐候钢焊材，已大量用于C70、C80新型货车；为新一代大轴重载货车焊接研发的高强、高耐蚀耐候钢焊材，也在齐齐哈尔轨道交通、眉山车辆厂、南车株洲车辆厂、北京二七车辆厂等企业得到广泛应用。我们研制的钢轨对接用自保护药芯焊丝JCTD-33，现已顺利通过火箭撬滑轨扩建项目—QU100型钢轨窄间隙全自动电弧焊工艺技术评审。
   在核电领域， “金桥焊材”更是当仁不让。我们与苏州热工院合作开发的新型核电管道抗流体加速腐蚀用控铬低氢特种焊条，被中国核能行业协会鉴定为 “国际先进水平”。
   为迎接智能焊接时代的到来，我们不仅未雨绸缪且捷足先登，开发出一系列适用于智能焊接的高速高效焊材。我们研发的金属粉型药芯焊丝，熔敷效率高、溶渣少，适用于大电流高速焊，可有效避免涂漆板角焊缝中产生气孔或凹坑，已成功应用于国内大型船厂、大型桥梁企业的平面分段流水线自动角焊。我们研发的气电立焊系列药芯焊丝，焊接35mm厚钢板，立焊位置对接可一次成型。我们研制的高速焊剂配合相应焊丝，可在中薄板上实现高效焊接，焊速可达120m/h以上，现已用于海尔集团。我们研制的埋弧双丝单道双面焊接用焊剂，被中国、英国、美国、挪威船级社认证为 “达到3YT级别”，配合相应焊丝，可完全满足厚板焊接的需要，现已在大连船舶成功应用。
   多项专利的创造和质量第一的坚守，2015年，中央电视台中国品牌价值评估发布， “金桥焊材”品牌价值13.98亿元。今年5月， “金桥焊材”又被天津市商务委员会认定为首批 “天津市重点培育的国际自主品牌”。

打造绿色制造样板

   “要做有良心的企业，绝不能逐利忘义，污染环境，损害员工”。 侯立尊先生守德于心的环保境界，不仅让金桥焊材集团走上低碳、绿色制造之路，也使 “保护一方净土，守望一片蓝天”，成为我们自觉肩负的社会责任。从自主研制自动配粉设备起步，经过多年的不懈努力，尤其是最近几年大规模的技术改造和煤改气专项工程，我们已基本实现全流程的绿色制造，为中国焊材制造业做出了表率。
   2014年启动，我们用一年半的时间，全部改用天然气、电能、太阳能等清洁能源。仅是光伏发电项目，今年底全部完成后，年发电量便十分可观。为了节能降耗减排，我们投资铺设输气管道，对近百台套焊条烘烤炉进行技术改造。通过烘烤能源循环利用，提高热源利用率，极大地降低了平均能耗。为了从根本上实现了提质增效降耗，我们还投入资金引进自动化生产装备。
   创新生产工艺，也是我们实现绿色制造的重要途径。为实现无危废，我们采用机械擦洗工艺取代传统酸洗工艺，实现了盘条表面氧化物无酸化处理；优化焊材生产中的磨具应用工艺，在降低能耗、提高效率的同时，改善了车间环境；我们在优化焊丝生产镀铜工艺、有效实现降排的基础上，又用3年时间攻关，采用独创的纳米级导电、润滑、防锈涂覆剂和涂覆装备及工艺，自主开发出具有新型导电、防腐涂层的无镀铜焊丝，并实现批量生产。目前，我们仍在继续完善无镀铜焊丝生产工艺，以期形成实心碳钢、低合金钢等气保护无镀铜焊丝系列产品。无镀铜埋弧焊丝研制也在紧锣密鼓地进行，实现该系列产品的产业化指日可待。
   为了今年年底实现零排放的既定目标，我们付出了巨大的努力，投入了大量的资金。但为了绿水蓝天，我们认为很值得。今年6月22日，国家发改委节能中心考核天津市节能低碳情况时，我们作为开发区低碳发展示范企业，得到了领导和专家们的一致认可。下一步，我们还要以更大的资金投入，更先进的工艺和装备，更合理的规划布局，打造花园工厂，并使之成为中国制造业的最美工厂。

开创中国焊接新时代

   中国虽已是焊材制造大国，但因种种原因，以及焊材制造业自身创新能力不足的影响，中国还没有成为焊材制造强国。
   “一定要把中国建设成为焊材强国”。这是侯立尊先生创建金桥焊材集团的初心。他为此又整整奋斗了30年，直至去年离我们而去，享年93岁。
   侯立尊先生的初心，如今已成为我们必须肩负的使命。不忘初心，牢记使命，为了早日把中国建设成为焊材强国，我们一定要按照习近平新时代中国特色社会主义思想锚定的中国制造新方位，遵循党的十九大提出的 “加快建设制造强国”新要求，以 《中国制造2025》为指针，抓住新一轮科技革命和产业变革机遇，坚持创新、智能、绿色发展，加快新旧动能接续转换，通过高质量发展，打造国际竞争新优势，用 “金桥焊材”之强，成就 “中国焊材”之强。
   让产品的高科技含量成为企业发展的新动能。我们将借助金桥焊接研究所、博士后工作站、院士工作站共同构建起的高端创新平台，不拘一格招才引智，强化研发队伍和机制建设，加大科研投入，全面提升自主创新能力。与此同时，我们要进一步完善产、学、研、用协同创新机制，在与中石油管道研究院、中广核、鞍钢研究院、清华大学、河北工业大学、苏州热工研究院、吉林电力研究院等院校长期合作创新的基础上，启动更大范围、更具成效的 “借脑工程”。
   充分发挥精兵强将的创造性，我们将以产品结构调整的主动性和前瞻性，锁定新材料、新工艺、新用途，加大高端新型焊材，尤其是用于自动化焊接、智能化焊接的焊材研发速度和力度，以满足焊接自动化和智能化的需要。积极调整手工焊材与自动化、智能化焊材的比例，继而完成从传统焊材向新型焊材的转型，以最优化的产品结构，全面满足国内重点工程、重大项目和国际高端市场的需求。
   以全流程的自动化为智能制造奠基。经过多年、尤其是最近几年大规模的技术改造和引进，我们的自动化程度不仅远远高于国内同业，也不输于国外同行，但仍然没有完全达到工业3.0的水平。为了迎接即将到来的新一轮工业革命浪潮，我们将以更大的资金投入，更多的人力资源，用三年时间，实现包括仓储、物流、制造在内的全流程自动化，为工业4.0铺路，为智能制造奠基。
   制造业正在加速向数字化、网络化、智能化方向发展，数字经济正成为全球经济增长的重要驱动力，数据已逐渐成为这个时代最宝贵的资源。为了给智能制造提前布局，早在2008年，我们就以SAP系统的上线，彻底摒弃了原始的手工、纸质订单操作，由此拉开了中国焊材业信息化建设的帷幕。去年底，我们开启了OA管理系统，实现了无纸化办公。今年，我们又着手导入MESE系统，对设备效能、成本核算、质量追溯、订单明细等方面，尝试数字化管理，并以三年为期，实现生产全过程、全要素的数字化管理，为智能制造创造条件。
   在生产自动化和管理数字化的基础上，我们将把握变革趋势和时间窗口，做好信息化与工业化深度融合这篇大文章，加快完成从传统制造业到先进制造业的转型，以新产品、新模式、新业态，努力抢占新一轮产业竞争制高点。
   整个焊材世界，都将是金桥焊材集团的舞台。我们要在 “一带一路”上架起一座 “金桥”，以制造业和服务业“双轮驱动”，加快实施 “走出去”战略，积极布局海外建厂，我们要以中国创造的新作为，中国品质的新气象，不断提升 “金桥焊材”在发达国家的市场占有率。
   步入新时代，开启新征程，我们将以最快的速度，向距离焊材强国的最后一公里冲刺。 （本文为天津金桥焊材集团总经理侯云昌在 “中国焊接之桥行业发展论坛”上的发言，限于版面，此篇发言有删改。本版图片均为资料图片。）