■ 中国工业报记者 何人民
   通讯员 王利

   12月1~3日，首届中国工业设计展览会在武汉国际博览中心隆重举行。东风设计研究院 （以下简称东风院）展示了多项智能、绿色设计成果，引来众多参观者，受到多方好评，成为本届展会的一大亮点。
   据了解，东风院创立于1973年，是国家高新技术企业，全国工程勘察设计百强单位，2015年被工信部认定为 “国家级工业设计中心”，并被正式授牌。
   作为国家级工业设计中心企业，东风院此次共展出了2个VR、2个沙盘、2个机器人。重在展示东风院近年来在汽车、焊接、建筑、智慧工厂等领域中所取得的最新智能、绿色设计成果。
   东风院展出的3D视觉全方位移动智能装配系统，采用丹麦协作型UR机器人 （优傲）以及PICKIT3D视觉装置与AGV产品集成为一套组合工作站，可以实现前进、后退、旋转及其组合等多种运动方式，结合上位机调度系统，在工厂内实现对各类零件的识别抓取、拣选配餐，替代传统的人工操作。相对于传统视觉产品，该套设备更具备灵活性，不仅易于安装和校准，而且可以在光线不好的条件下工作，从而在机器人视觉行业中获得最快的回报。
   东风院以虚拟现实技术 （VR）形式展示的汽车柔性焊接生产线，也吸引了不少眼球。多平台汽车柔性自动化焊接生产线，是以 《中国制造2025》为指导思想进行的新一代信息技术与制造装备融合的集成创新工程实践。本次参展通过VR技术还原汽车工厂焊装车间真实场景，为参观者展示了虚拟仿真调试和定制生产。
   新型离散式装配汽车总装车间，则是以车身各零部件的模块化设计和装配为基础，以地面AGV系统为输送载体，在总装配线上通过标准化装配接口完成不同车型及配置的各零部件模块与车身的快速便捷的装配形式，是对未来汽车产业工业化发展的一种探索。
   在智慧工厂核心技术领域，东风院展示了智慧工厂-能源管理数字化技术。其自主研发的DGP数字图形平台，通过对不同的三维信息模型重构整合、数据信息的标准化完善及信息的重复再生利用，引入前沿的图形分析、图像处理等优化处理方式，融合虚拟现实的人机交互，打造一个满足全产业链和工程建设全生命周期智能应用及服务的集成化数据平台，最终实现工厂三维全信息化智能运营和运维管理功能。
   东风院还将VR技术应用于智慧建筑中，VR技术是基于BIM信息模型和图形图像技术，展现技术过程和增强用户沉浸式体验的一种具象交互体验方式，能大大提升BIM和数字化应用效果。借助虚拟仿真系统，能把不能预演的施工、管理过程和方法及运行控制逻辑策略表现出来，一方面能大大节省时间和建设投资，另一方面能对系统整体进行虚拟调试和优化。
   展出的发动机智能装配中心，则是采用柔性化机器人，可实现多品种发动机主轴承盖螺栓、缸盖螺栓和VTC链轮螺栓自动拧紧及涂胶等工作。其中拧紧扭矩范围为130~200Nm，拧紧轴变距范围为72~120mm，可实现8种类别自动换套筒。通过视觉传感器可精确定位，确认拧紧及涂胶位置，自动变距，自动更换套筒，柔性化、自动化程度高，并可与装配AGV对接，协作运行。
   该院有关负责人在现场接受记者采访时强调，东风院作为国家级工业设计企业，将以此次展会为起点，不遗余力地全面落实 “中国制造2025”的规划，坚定不移地探索一条适合本公司特色的智能、绿色发展之路，一定带好头，做出真业绩，为打造新时代中国工业设计的大国和强国而努力奋斗。