全面掌握三代非能动核电技术 核电行业拐点即将出现
■ 张林 根据近日国家能源局的最新数据显示,国内核电设备今年正快速得以增长,目前在运核电机组共37台,3563万千瓦;在建核电机组共19台,2187万千瓦,在建核电机组数量居世界第一。前三季度,核能发电量1829亿千瓦时,约占全国总发电量的4.2%,同比增长约21.37%。 按照核电 “十三五”规划,2020年在运在建装机容量达到8800万kW,对应32台左右机组,平均每年10台,未来3年将是核电建设集中爆发期。目前AP1000首堆发电在即,华龙一号融合完成,核电行业拐点即将出现。 国家能源局核电司副司长秦志军称,未来10~15年仍然可能是中国核电发展的重要机遇期,也是建设核电强国的关键阶段。在能源领域要加快推进能源生产和消费革命,构造清洁低碳、安全高效的能源体系,核电必将发挥积极作用。 上市公司业绩平稳 今年核电设备相关上市企业基本处于平稳状态。中核科技发布2017年三季报,公司1~9月实现营业收入5.44亿元,同比下降16.87%;通用设备行业平均营业收入增长率为33.40%;通用设备行业平均净利润增长率为15.94%。公司方面表示,受行业竞争加剧和原材料价格水平上升影响,公司订单承接总量和毛利率水平同比有所下降。受公司加大新产品研发投入和人民币汇率变动影响,公司开发费用和汇兑损失有较大幅度上升。 江苏神通预计公司2017年全年净利润为5674.78万~7222.45万元,上年同期为5158.89万元,同比增长10%~40%。该公司表示,核电项目新取得订单开始陆续交货以及江苏瑞帆节能科技服务有限公司纳入合并报表范围。 东方电气核电重启在即,近期三门AP1000和海阳华龙一号热试先后无成,核电重启在即。未来每年新增6~8台,对应主设备规模在400亿元左右。东方电气常规岛与核岛市场占有率分别高达60%和40%,未来有望受益国内装机和核电装备出口,东方电气中报盈利3.77亿元,扭亏为盈,全年业绩拐点可期。 台海核电2017年上半年公司实现营业收入10.52亿元,同比增长86.12%,实现净利润4.26亿元,同比增长50.4%。公司同时公告前三季度业绩预告,净利润预计达6.5亿~7亿元,同比增长83.73%~97.89%。台海核电受益于核电业务持续回暖,公司订单同比大幅增加。2017年上半年,公司中标漳州1、2,昌江3、4号主管道及波动管订单以及4台法国玛努尔集团主管道生产合同。自去年三代主管道招标以来,公司拿下了全部订单,进一步确立了在主管道领域的绝对领先优势。同时公司还在积极拓展核电其他铸锻件产品,例如堆内构件、主泵泵壳铸件、蒸发器锻件、核燃料组件上下管座、钩爪连杆等。在核电后市场领域,公司目前已经具备制造处理核电站废物主设备能力,并与国内一家核电工程院达成意向协议,核电后市场未来具备千亿元空间。 应流股份的高端核电产品实现批量供货。航空核电高端成果陆续落地,期待产品量产加速。公司借助军民融合机遇,重点开发航空两机材料及核心零部件,发展轻型航空动力装备和核能材料设备产业。在 “两机”领域,公司航空发动机定向和单晶叶片列入国家军民融合重点项目,燃气轮机用高温合金喷嘴环开发成功并获得GE最佳创新奖。在核能领域,公司主要产品研发完成并形成生产能力,华龙一号、CAP1400、CAP1000等堆型的国产化核岛核一级主泵泵壳打破垄断,正批量生产交付;核岛主设备和国防核动力金属保温层、乏燃料格架、中子吸收材料实现进口替代。在高端产品航空与核电领域,公司研发项目与新品陆续落地,部分产品实现批量交付,将逐渐成为公司业绩增长的主要来源。 政策倾向核电设备 根据国家能源局年初公布的 《2017年能源工作指导意见》,年内计划开工8台核电机组。但截至目前,今年尚未有新项目获得核准。2016年,无新建核电机组获核准。 秦志军称,近10年来,在核电重大专项的支持和带动下,全行业的自主创新能力显著提升。2006年,国务院将大型先进压水堆核电站和高温气冷堆核电站列入国家科技重大专项,旨在标准世界核电技术前沿,突击关键共性技术、现代工程技术,为建设核电强国提供支撑。2008年,国务院批准了核电重大专项总体实施方案。 秦志军说,目前中国已全面掌握三代非能动核电技术,自主攻克具有四代特征的高温气冷堆技术。通过引进消化吸收和再创新,核电科研队伍快速掌握了世界先进的非能动设计理念,并成功借鉴和应用到CAP1400以及华龙一号的设计中,大大提升了核电站的安全性。在以高温气冷堆为代表的具有四代特征的核电技术上,通过示范工程牵引,中国核电行业攻克了一系列技术、设备难题,产业化应用走到了世界前列,成为核电走出去的一张名片。 核电关键设备研制亦取得重大突破。目前,国内具备年产6~8台套核电设备的制造能力,三代核电综合国产化率从2008年依托项目的30%提高到现在的85%以上。三代核电站压力容器、蒸汽发生器、主管道等一大批重型设备实现了国产化,屏蔽电机主泵、数字仪控系统、爆破阀等核心设备均已完成样机制造,高温堆控制棒驱动机构、燃料装卸料系统等已实现供货,显著推动了装备制造企业上台阶、上水平。 通过核电重大专项的实施,基础材料研制实现了补短板,多项成果填补国内空白。据秦志军介绍,超大型锻件、690合金管、压力容器密封件、核级锆材等关键材料加工制造技术取得质的突破;高温堆燃料元件已经产业化生产;核级焊材研制成功,改变了我国核电焊接材料长期依赖进口的局面;建成了首条从海绵锆到成品管、板、棒、带材的完整生产线,为后续核电项目的自主化燃料研发提供了有力支撑。
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