■ 中国工业报记者 由庆祝
   日前，由齐重数控装备股份有限公司牵头承担的 “数控立柱移动立式铣车床”课题，在重庆水轮机厂有限责任公司通过国家技术验收。作为国家重大专项确定的十大标志性产品之一，国家重大工程项目建设急需、替代进口的高端产品25米数控双柱移动立式铣车床的研制成功，不但突破了世界机床领域的制造极限，为我国机床领域再添国之重器，也标志着齐重数控经过几年的艰辛努力产品技术水平成功跻身世界第一方阵，令世界刮目相看。
产品研发 “挑战不可能”
   据介绍，当前世界生产高端超重超大型立车的著名企业有德国西斯和意大利皮特卡拿奇等，其生产的数控双柱立车最大加工直径也只有16米。齐重数控生产的25米数控双柱移动立式铣车床技术参数、技术等级均处于世界领先水平，机床规格、承载重量都称得上世界最大，代表着世界高档数控重型机床的最高水平。这台产品的完成体现了齐重数控具有极限制造的能力，具备了承担国家重大专项的实力和科研水平。目前该台产品已在重庆水轮机厂有限责任公司投入使用，为实现大型及以上水轮机发电机组的开发及制造提供了重要保障，成为该公司全面提高关键部套零件加工精度和机组整体质量不可或缺的标志性加工设备。
   有关专家表示，国家重大专项25米数控双柱移动立式铣车床的研制成功，见证了世界制造技术的又一次历史性突破，见证了中国装备工业发展的新成果。齐重数控作为中国机床行业的排头兵企业，经过几年的不懈努力，取得了令人瞩目的成绩，是中国装备制造业的骄傲。此次齐重数控成功完成的25米数控双柱移动立式铣车床打破了国外的技术封锁，再次体现了齐重数控做精、做强企业，建设国际知名、世界一流的重大装备及国防装备保障产业化基地的决心和勇气，体现了齐重数控勇于创新、不断进取的企业精神。
   据中国工业报记者了解，25米数控立柱移动立式铣车床属首批国家科技重大专项，本项目主要应用于大型电力设备、大型港口设备、海洋工程等战略性新兴产业的高端需求，是重大专项确定的十大标志性设备，代表着国家高档数控重型机床最高水平，是解决国家急需、替代进口的高端产品。该产品的开发研制，填补了国内生产此规格大型设备的空白，将使我国大型工件的加工能力向前迈进一大步。
攻克世界性技术难点
   25米数控双柱移动立式铣车床的各项技术参数、可靠性和精度稳定性等技术指标均达到国际先进水平，是对极限尺度下制造装备的设计、分析、制造、检测、控制和工艺等关键技术开展系统研究的成果体现。该台产品最大加工直径25米；最大加工高度6米；最大工件重量550吨；工作台直径10米；工作台端、径向跳动0.02毫米，其主要技术参数均突破了我国现有的制造能力，属国内首创，可实现大件加工一次装夹完成车、铣、镗、钻、攻丝、磨削全部加工工序。
   该台产品攻克了多项世界性关键技术难点，研制了整体内圈与左右两瓣花盘带上下楔铁高刚度把合结构，实现了工作台端径跳达到0.02毫米的高精度；解决了900吨重20米跨距龙门架进给同步的难题，实现了龙门架高精度同步控制；解决了车铣复合刀架既能高转速又能实现大扭矩的铣、镗、钻加工的难题，同时利用拉刀主轴和四个角油缸技术，增加连接刚度，解决了既可抓取工具柄又可抓取附件头的难题。
   齐重数控近年来发生了很大变化，无论从厂容厂貌，还是企业的技术和管理都让人耳目一新。为适应市场需求，齐重数控对现有产品进行了系列规范，从产品高效、高精、高可靠性和性价比方面进行了技术升级，淘汰低端产品，形成提升中端，发展高端产品的新格局。重点围绕智能制造、航空、航天、海洋平台、3D打印增材制造机床、燃汽轮机机匣、五轴叶片加工机床等领域开发新产品，打造高端品牌。在原有立卧式机床产品的基础上，加快研制适应市场需求的高档替代进口产品，研发了一批具有核心竞争力的产品。最大高精度数控重型龙门移动式镗铣加工中心和高精度数控重型卧式车床、高精度双柱立式车削加工中心、高档立式铣车复合加工中心、高精度数控双柱定梁立式车床、数控轧辊磨床、高档数控滚齿机等一批达到国际先进水平的新产品，彰显了企业创新能力和制造能力。