2017年12月，入选原矿含钛量仅3.7%的攀钢矿业公司白马选矿厂选钛生产线实现月达产。该生产线的达产达效，开创了国内钒钛磁铁矿低品位钛资源回收利用的先河，大幅提升了攀西地区钒钛磁铁矿综合利用效率。
   攀西钛资源储量居世界第一，具有得天独厚的资源优势。但攀西钒钛磁铁矿是铁、钛、钒、镓、钪等多种金属伴生的矿床，选别分离这些金属矿物一直是我国乃至世界的难题。为使宝贵的钛资源得到有效利用，早在30年前，攀钢联合国内多家科研院校对选钛技术与选钛装备进行科技攻关，攻克了微细粒钛精矿选别技术世界难题，实现规模化生产。成功完成 “攀枝花钛铁矿高效回收工艺及装备产业化集成技术研究”，使攀西钛资源利用率得到大幅度提高。
   随着钒钛磁铁矿资源的逐渐减少，攀钢将目光转向低品位钛铁矿资源利用上。 “我们的最终目标是把尾矿中的钛资源吃干榨尽。”白马选矿厂选钛作业区作业长、选钛专家周建国说，白马矿区作为攀西钒钛磁铁矿四大矿区 (攀枝花、红格、白马、太和铁矿)之一，其矿石中二氧化钛品位极低，仅为3%至4%，远远低于其他矿区钛铁矿品位；原矿组成复杂，富含橄榄石和伊丁石，传统选别工艺难以实现有效回收。
   为经济回收白马选矿选铁尾矿中的钛资源，攀钢开展了工艺矿物学研究，重、磁、浮多流程组合选别工艺研究，重选内部工艺及装备研究，橄榄岩型低品位钛铁矿浮选工艺及药剂研究等一系列科研攻关，取得了重大技术突破。在此基础上，针对极低原矿品位、复杂矿物组成、来料波动大等技术难题，反复试验确定强磁和重选工艺关键参数、优化旋流器开启组数和沉沙口尺寸、摸索完善更加合适的浮选药剂制度等措施，实现了钛铁矿经济高效回收。
   白马选钛生产线经过一个月调试就打通全流程，得到了合格产品。通过试生产，于2017年12月顺利实现月达产，实现了低品位钛铁矿选矿技术的重大突破，破解了多金属共生、低品位钒钛磁铁矿高效经济利用的世界难题，对加快攀西钒钛资源综合利用有着重要意义。
（李孝洪 王文锋 蒋沛含）