日前，三星正式推出全新的GalaxyS10系列旗舰手机，该系列手机的高导热石墨片所使用的高性能聚酰亚胺（PI）薄膜，70%来自中车时代新材的PI薄膜生产线，这也是目前国内惟一一条实现批量制造的化学亚胺法制膜生产线。
   PI薄膜又被称为 “黄金薄膜”，主要用于轨道交通、电子信息、航空航天、柔性显示、新能源、军工等高科技领域。将高性能PI薄膜通过高温碳化石墨化后，可以得到导热率数倍于铜的导热石墨片，这是目前电子产品解决散热问题的最佳方案。凭借先进的化学亚胺化技术，国外PI膜企业长期垄断市场，并对我国限量供货，极大制约了国内相关战略产业发展。
   “伴随着5G技术和超大规模集成电路制造与封装等高新技术的发展，我国对高性能聚酰亚胺薄膜的需求日益增加，市场潜力巨大。”中车时代新材PI薄膜项目负责人张步峰介绍，上世纪90年代后期，我国对这种薄膜的年需求量为500吨，到了2010年就已经超过2800吨，且每年以25%的速度增长。
   中车时代新材于2011年启动PI膜项目研发，先后攻克了配方技术、装备技术及制膜工艺难题，于2017年底，建成了国内首条化学亚胺法PI薄膜生产线，成功实现了高端PI薄膜批量制造，年生产能力达到500吨，成为全球第4家、中国首家具备批量产能的供应商。经过批量试用，产品品质达到了美国、日本同类产品水平，成功替代进口产品。批量投产以来，国产高端PI薄膜已成功应用于华为、VIVO等手机品牌。
   “与三星的合作，标志着中车时代新材制造的PI薄膜，成为国内薄膜行业50年来第一个获得国内外主流终端认可的PI品牌。”张步峰表示，这将为该公司架起一座与电子终端直接联系的桥梁，为5GPI和透明PI等其他新型产品的市场导入奠定基础。
   除用于电子产品外，PI薄膜凭借其耐高温、电绝缘的特性，在轨道交通、航空航天等电机绝缘和防护系统中也发挥着不可替代的作用。目前，中车时代新材的PI薄膜已启动在轨道车辆电机绝缘系统上的应用导入工作，有望在今年实现装车运行。
   “为了满足市场需要，目前我们正在进行生产线的二期工程建设，项目建成后，预计年产能将达2000吨，以满足国内外高尖端技术产业需求。”张步峰表示。
（李 欣）