■ 章利军 梅晨光
   在组建时面临新业态、新体制、新机制挑战和技术力量参差不齐以及承接工程业务十分艰难的情况下，马钢检修人不等不靠，自我加压，直面挑战，精益管理，终于实现了华丽转型。2018年，马钢检修公司创造产值8亿元，已形成一定规模的盈利能力，成为马钢乃至钢铁行业一支独立完成煤焦、烧结、炼铁、炼钢、轧钢全流程设备修复与制造的生力军。
   2009年6月初，马钢检修资源整合正式拉开帷幕。为发挥整合优势，凝聚各方力量，检修公司在快速完成组织结构设置、人力资源配置、新规制度编制、设备工具定置的基础上，勇于变革突破，通过深化思想融合、文化融合、管理融合，使企业组织凝聚力和职工归属感不断增强，为打响马钢品牌提供了可靠支撑。
   作为负责马钢本部2000万吨产能的生产全流程主要设备维保检修的专业队伍，该公司全力提升技术实力与服务品质，业主满意度不断提升，维保范围日益拓展。目前，该公司已覆盖马钢股份公司86%的生产区域，有效支撑了马钢的高效稳定生产，不少技术指标已经跃居国内钢铁行业前列，成为马钢上下最值得信赖的维保检修服务方。
   艰苦创业路，风雨见彩虹。该公司凸显出冶炼设备检修与安装调试、工业管道与液压润滑、电气安装调试、发变电工程、旋转机械、皮带硫化胶接和制氧设备等9大优势专业，形成了较强的技术实力，逐步在冶金行业内部打响了 “马检”品牌。
   为了让业主更受益、让业主更满意，检修人建立完善维保保障机制，先后建立四班运行呼出和抢修 “110”机制，进一步完善应急响应体系，建立设备维检管理信息系统，形成在线重点设备的 “大数据”，支撑设备维检管理全过程、实时动态管理。
   近年来，检修公司还积极探索检修总包管理模式，在马钢TRT设备修理总包试点中取得了显著的成效，减少了检修频次，提高了检修效率，不断改善了TRT运行指标，吨铁发电量稳步提升。仅2018年，马钢6套TRT系统增加发电量产生的经济效益可达3800余万元。
   近年来，该公司积极转变经营模式，推动转型发展，系统谋划公司现有业务板块的协同发展和战略定位，将设备维保、设备检修、工程建设、设备再制造 “四大专业板块”打造成独立的市场竞争主体，提升总体发展动力。同时，大力培育新的效益增长点，采取联合承揽等方式，向电力、矿山、环保、有色金属、化工等领域延伸产业链，全力拓展内外市场。
   2017年，在高温、暴雨多种因素影响工期10余天的情况下，检修公司以最科学的施工方案为支撑，仅用105个工期高效完成2号高炉 “脱胎换骨”的技术改造工程，刷新了国内同类型项目的施工速度，谱写了马钢高炉建设的辉煌新篇。
   辉煌的背后是技术创新的强力支撑。2018年11月27日上午，在二铁总厂2号高炉风口平台上，马钢检修人自主研发的高炉风口中套拆卸装置实战取得成功，23号中套从炉体里被轻松快速拉出。马钢本部6座大高炉，每年计划定修达24次左右，中套更换任务更是频繁。每次更换中套时，完全依靠人工，需要约60人轮流作业，采用滑锤打击中套来拆除。为此公司成立技术攻关组，利用液压逆打装置原理自动拆除中套，将检修人从繁重的体力劳动中解放出来，显著提高了效率、节约了工时，现在只需6人就可轻松完成中套的更换。经测算，仅此项每年可产生直接经济效益约35万元，由此缩短检修时间提前恢复生产而创造的间接经济效益每年可达50万元。
   目前，检修公司共拥有先进操作法和先进工法22项，获得国家授权技术专利80余项；拥有安徽省、冶金行业、马钢等各级命名授牌的职工 “创新工作室”15个，掌握炼铁、炼钢、轧钢系统检修成套施工技术、液压施工工厂化技术、工业测量技术等一批应用成果。公司下辖的电气修造公司于2018年成功跻身国家级高新技术企业，检修公司目前也正在积极申报省级企业技术中心和国家级高新技术企业。