■ 中国工业报记者 由庆祝
   通讯员 王学善
   1月18日，哈电集团哈尔滨电机厂有限责任公司 （以下简称哈电电机）白鹤滩转轮厂传出喜讯，哈电电机制造的第三台转轮制造，以转轮静平衡试验“零配重”的突破性业绩通过了验收。这是全球首台 “零配重”通过验收的巨型长短叶片水轮发电机组转轮，标志着哈电电机在白鹤滩百万千瓦水电机组研制上再创 “全球首台”新纪录，为国家重大水电精品工程建设创造新业绩的同时，推动了我国电力装备制造水平迈上了新台阶。
   据介绍，转轮是决定水轮发电机组运行的稳定性和能量转化效率的关键部件，也是机组中研发难度最大、制造难题最多的核心部件。静平衡试验是转轮加工的重要环节，目的是测量转轮的质量偏心，通过测得的数据计算并增加配重，以此减少转轮在铸造加工过程中出现的质量偏心。质量偏心的存在使机组在运行中产生一个附加离心力，如果该力较大则可能导致水轮机转轮的水力不平衡，影响机组安全稳定运行。因此，转轮静平衡中所需的配重量越少、越小，就意味着转轮制造技术水平、制造质量越高，将来安装到机组之后的运行性能越好。
   哈电电机为白鹤滩水电站右岸研制的8台机组转轮，均采用长短叶片结构的设计方案，并全部在哈电电机白鹤滩转轮加工厂进行制造。此次通过验收的转轮，是哈电电机完成的第三台白鹤滩右岸转轮。该转轮高约3.8米，直径达8.9米，总质量近340吨。
   2018年12月3日，哈电电机制造的白鹤滩右岸第三台转轮开工。为打造精品转轮，哈电电机进行了精细的转轮水力学尺寸测量，并在转轮铆装、焊接、翻转、铲磨、机械加工等各道工序中实施了精细化方案。经过400多个日夜的生产制造，哈电电机克服了转轮制造诸多工序中的生产难关，最终实现了 “转轮在静平衡试验中测得的不平衡力矩仅39千克/米”的成绩，远远优于三峡集团提出的 “不平衡力矩小于75千克/米”的精品转轮验收标准。也就是说，转轮在静平衡试验中，无需额外配重就达到了三峡集团精品转轮的标准，这在全球巨型机组转轮加工中尚属首次。
   此前，哈电电机已经为白鹤滩右岸电站制造了两台百万千瓦水电机组转轮，经配重后也都达到了三峡集团精品标准。其中，首台出厂转轮配重仅54千克，第二台转轮配重量也未超过90千克，创造了巨型转轮生产中的优秀成绩。
图为哈电电机制造的白鹤滩右岸第三台转轮在静平衡试验中。