3月9日晚，辽阳石化原涤纶长丝装置厂房内，施工人员正在打通中间墙，将这里改造成新建熔喷无纺布生产车间。记者从中国石油炼油与化工分公司获悉，中国石油已安排辽阳石化和兰州石化抢建4条熔喷无纺布生产线，计划建设的21条口罩生产线也已到位14条，其中12条已生产出口罩。
   自2月6日启动自建口罩生产线项目以来，中国石油克服时间紧、任务重、原材料紧缺等困难，火速打通口罩制造全产业链，从口罩基础原材料生产商升级为集基础原材料供应、核心材料制造技术研发与生产、口罩制造于一身的综合供应商。
   聚丙烯是医用外科口罩及N95口罩的主要原材料。为保障口罩原材料的充足供应，中国石油独山子石化、大连石化、大连西太、宁夏石化、呼和浩特石化、兰州石化、抚顺石化等炼化企业全力生产聚丙烯医用料。截至3月9日，已累计生产医用料13.8万吨，出厂13万吨。
   口罩的核心滤材——聚丙烯制成的熔喷布供应持续吃紧，价格不断飙升。中国石油化工研究院 （以下简称石化院）将研发口罩所需熔喷料、熔喷布定为重大政治任务，一周之内便完成了研发生产的一系列工作。石化院兰州中心仅用8天就完成关键设备采购、安装，并攻克了相关技术难题，于2月28日成功开发出中国石油自主聚丙烯熔喷专用料，产能2吨/日。石化院还在全国熔喷布生产极其紧张的情况下，迅速落实合作对象，首批熔喷布于2月26日顺利出厂。目前，中国石油与合作企业每天可为社会提供2吨熔喷布用于口罩生产，将助力新增医用口罩200万只/日。
   与此同时，中国石油加快熔喷布生产线建设，依托自有技术形成聚丙烯纤维料—熔喷料—熔喷布完整工艺流程，缓解熔喷布市场供应矛盾。目前，已安排兰州石化和辽阳石化各建2条熔喷布生产线。辽阳石化熔喷无纺布生产项目的土建施工已全面展开，力争在4月份建成并形成1000吨/年产能。
   为切实增强保供实力，中国石油2月6日便启动大庆油田、大庆石化、抚顺石化和兰州石化4家企业自建口罩生产线，快速推进口罩生产能力建设。为确保口罩生产线尽快投产，集团公司整体联动，攻坚克难，经过不分日夜的艰苦努力，仅用22天便实现新建6条医用口罩生产线投产，形成每天60万只的生产能力。
   进入3月，口罩自动化生产线的安装调试步伐进一步加快。预计3月中下旬，计划的21条生产线将全部投产，形成日产口罩150万只的生产能力。 （余娜）
沙河电厂两手齐抓奏响复工“进行曲”
   3月份以来，沙河电厂一手严抓疫情防控，一手勤抓复工复产，在两个战场精心排兵布阵。全员上下一心、同舟共济、共克时艰，充分发挥联防联控和群防群治的力量，筑起坚固的疫情阻击线，奏响了复工复产 “进行曲”。截至目前，经过地方政府的严格复工审核，该厂400余名员工已有序复工，拉开了施工生产攻坚战的序幕。
   3月16日一早，沙河电厂通勤班车从始发点出发，职工们戴着口罩有序排队进行体温测量、身份信息验证、实名登记等疫情防控措施后上车，上车后分开乘坐，8辆通勤班车浩浩荡荡驶向沙河电厂。
   为更好满足沙河电厂工作需要，2月份以来，沙河电厂经过多次积极与沙河市政府、沙河市交通局协调，获得沙河市同意通勤班车复工运行开通事宜。为保障疫情期间通勤班车的管理，沙河电厂疫情防控工作办公室制定下发了 《通勤班车开通方案》，方案明确规定：按照疫情管控期间公共交通不超过50%载客率限制，公司共开通了8辆班车，每辆班车设管理人员一名，并配备便携式测温仪，负责职工信息填录，通勤班车到达沙河公司后，由门岗保安人员依次测量体温，信息填录，正常后入厂工作。
   为保障班车畅通，通勤班车运行期间，沙河电厂要求驾驶员必须测量体温，佩戴口罩和手套上岗，做好车内的消毒工作，保持车厢内部通风和卫生整洁，同时要严格控制50%的乘坐率，保证职工乘车安全。后勤事务部做好沙河公司停车场的车辆引导，确保车辆交通运行畅顺。
   为保证打赢此次防疫保供阻击战，今年新冠肺炎疫情发生以来，沙河电厂一手抓防控疫情，一手抓生产经营，统筹兼顾抓好疫情防控和安全生产、机组检修各项工作，广大干部员工爱岗敬业，忠诚履职，彰显责任担当，以 “严细实精”作风，做好安全生产、隐患排查、节能降耗、深度减排等重点工作，确保新冠肺炎疫情防控与安全生产两不误、两促进。截至3月16日，沙河电厂实现了复工复产疫情防控零输入、零感染和生产安全零事故。 （何卫东）
重庆气矿应急增供保障民生用气
   为确保重庆万州燃气有限公司、重庆民生石柱天然气有限公司在突发停气状况下平稳保供，3月2~7日，西南油气田公司重庆气矿向渝东南片区、万州城区应急增供天然气70万立方米，在疫情防控期彰显了石油企业的责任担当。
   重庆万州燃气有限公司、重庆民生石柱天然气有限公司是重庆气矿辖区内的两家双气源客户，同时使用中石油重庆气矿、中石化建南气矿的天然气，主要负责向渝东南片区和万州城区等地供气。3月2日17时，中石化建南气矿一段长度约42米的原料气管线因山体滑坡受损，需立即停气实施抢修整改。该中石化停供管段将影响万州燃气、民生石柱两家客户的部分供气区域，主要涉及万州五桥、江南片区等新冠肺炎疫区及渝东南片区。停气时间临近晚高峰用气时段，突发停气将会给居民生活带来严重影响。
   为保障居民安全平稳用气，重庆气矿立即开展增量保供工作。万州作业区、忠县作业区立即调度相关供气井站调整输配气量，加强供气压力监控，确保增供期间气量充足、压力平稳。万州营销区域加强与相关客户的沟通联系，密切跟踪中石化管线的抢修进度，了解客户用气状况、需求量及万州疫区保供情况，确保两家客户安全平稳保供民生。做好闭环管理，在中石化恢复正常供气前，客户来函明确减供的时间和气量，避免因管线超压造成安全隐患。
   此次中石化管线抢修期间，重庆气矿向渝东南片区日增供气6万立方米，向万州五桥、江南片区日增供气8万立方米，在疫情防控特殊时期应急保障了重庆供区内9万多户居民的正常生活用气。 （杨懿 李传富）
吉林石化刀刃向内克时艰
   “落实开源节流降本增效各项措施，持续深化对标挖潜，进一步加强能耗物耗、人工成本、非生产性支出等指标管控，提高企业竞争力和产品盈利水平。”3月10日，吉林石化党委书记、总经理孙树祯在经济活动分析会上说。
   受新冠肺炎疫情影响化工市场持续低迷，吉林石化不等不靠、主动作为，自2月起对上市100余套装置逐月开展成本费用分析，查漏洞、补短板、降成本、增效益，确保全年全覆盖。同时，对费用单位运营成本、生产单位除生产性支出外的可控费用较预算压缩10%，细化降本压费措施，实现成本费用 “硬下降”。
   吉林石化逐级传导成本费用压力，各二级单位主动对标对表，查找不足、制定措施，深挖各项成本费用潜力。
   “通过对标研究发现，我们的自备铁路罐车存在数量大批减少、装载率不足、运用率过低等问题。”吉林石化铁路运输部经理王健男在公司高质量发展会上说。这个企业把挖掘自备车潜能作为攻关方向，积极探索市场化运作新方式，扩展车辆优化配置新方法，降本挖潜工作取得了实实在在的成效。
   采取 “租入+租出”罐车方式，吉林石化主动提升罐车运用效能，将租入的罐车投入石脑油运输，通过车辆置换的方式提高货物装载率，每车可以减少4.46吨运费，降低运输成本达到30％。在盘活存量上下功夫，大胆走市场化运作方式，将100辆运用率过低的罐车出租，预计每年可以增加收入480万元。
   在吉林石化合成树脂厂，技术人员结合SAN装置生产实际，动态优化工艺参数，成功实现4台冰机 “三开一备”，每天节电1.7万度。同时，加强回收再利用装置凝聚酸性水，实现过滤水消耗每小时降低15吨、蒸汽消耗每小时降低1.1吨。 （赵极 田丰华）