■ 王文锋 李伟
   日前，攀钢集团钒钛资源股份有限公司攀枝花钒厂 “钒氮合金两化融合示范线建设”项目，已进入试运行阶段。
   作为攀钢首批两化融合示范线建设项目，该生产线融合了信息、制造、控制、通信、人工智能和5G等先进技术，并率先在国内钒制造领域实现了智慧物联传输、生产物料自主运转、产品自动包装、全线集中远控和物流连续自动等功能，标志着攀钢建成了国内首条钒氮合金数字化生产线。
   钒氮合金主要用作含钒微合金钢添加剂，微量就能显著改善钢材的综合机械性能和焊接性能，是目前钒产品市场的主流产品之一。但因其生产工艺复杂，生产条件要求高，2018年以前国内还没有任何一家钒氮合金生产企业做过全流程自动化、智能化生产方面的尝试。
   2018年初，攀钢实施 “钒氮合金两化融合示范线建设”项目。攀钢集团旗下西部物联成都星云智联作为项目总承包方，与攀钢相关单位携手，从技术设计、功能实现、方案实施等方面开始了大胆探索。2019年下半年以来，机械臂自动卸料装置、无人吊车、AGV叉车和自动包装线等智能化设备，以及配套的信息化、物联网等系统，陆续在攀枝花钒厂钒氮合金生产线投入运用，逐步改变了钒氮合金的传统生产方式。
“中国工业报”学习强国号今日上线
■ 谷艳娇
   5月8日， “中国工业报”学习强国号上线。
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