金泰隆机电内部挖潜同比新增合同金额近5千万元
■ 通讯员 蔡建永 中国工业报 韩登军 面对新冠肺炎的疫情影响,江苏泰隆集团金泰隆机电设备制造厂挖掘内部潜力、 “强身健体”,通过开拓新品、技术改造、强化内部管理等多种措施,提高生产效率、降低制造成本,增加了国内外市场份额。近5个月以来,生产的管式捻股机比去年同期新增销售合同4500多万元。 多年来,钢帘线生产设备一直是这家企业的主打产品。但是随着产品同质化竞争激烈,钢帘线市场的疲软,企业在全国的技术储备最全、生产能力最大的优势消失。为此,今年以来,企业重点推广钢丝绳制造用的管式捻股机,尤其是小口径的管式捻股机,广泛用于电梯钢丝绳、镀锌钢丝绳、胶带钢丝绳等行业。今年新增了上海、天津、辽宁等10多家客户。 依靠内部技术力量,改造新老产品。企业以法国米其林公司在上海、沈阳、加拿大的生产厂家为试点,相继设计改进了用于钢帘线设备生产的拉丝机、收线机、拉丝机电动升降机构、轮胎胶囊软化机和胶囊装配机。在水箱拉丝机系列产品上,完善了电控柜集成化设计和收排线工艺,整机占地面积缩小,每台设备成本降低了4000多元。首次使用永磁同步电机,降低了拉拔次数和总压缩率。直拉机设计开发了16道次一次性通过的连拉机,得到用的负载测试验证。在双捻机系列产品上,设计改进了履带钢丝绳用的捻股机,通过应用新技术、新工艺,降低摇篮架、过捻器成本。设计开发了6个不同规格品种的管式捻股机共,其中部分管绞机出口到泰国。 在生产过程控制方面,企业借助创“省长质量奖”的契机,全面推行 “零缺陷”和 “米其林质量标准”。投资添置了德国的测振器、三坐标检测仪、粗糙度检测仪等先进检测设备,大幅度提高的检测的精度、效率和产品质量,产品的合格率达到100%、错漏率少于1%。也保证做到了工序流程 “零缺陷”,零部件、产品的 “零缺陷”。 同时,为了进一步降低生产成本,企业在产品结构优化、生产消耗和降低采购成本上下功夫。今年以来,生产成本比去年同期下降了16%、3%。
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