企业 风采 莱芜煤机6台破碎机出口越南
6月16日,一辆满载双齿辊破碎机、环锤破碎机的货车,缓缓驶出山东能源重装集团莱芜煤机公司的大门,顺利发往越南,这是该公司今年以来产品出口的第一份订单。 据了解,本次出口越南破碎机产品共6台套,其中2台2PGCQ型双齿辊破碎机、4台PCH1016型环锤破碎机。至此,该公司出口澳大利亚、马来西亚、越南各式破碎机数量已达20余台,为企业创造了可观的经济效益。 “这次出口的6台破碎机项目是越南国家重点年度项目,属于 ‘一号工程’。从商谈订货到组织生产,再到办理报关手续、组织发货,公司各级领导都精心组织,认真抓好每一个环节,为按时顺利出口创造了有利条件。产品共装了3个40HQ的集装箱,预计6月28日到海防港。”莱芜煤机公司营销员刘志民介绍。 莱芜煤机是国家煤矿机械、冶金机械与环保机械产品的设计与制造的骨干企业。多年来,该公司始终将国际化作为战略支撑,紧跟国家 “一带一路”发展战略,凭借拥有 “自营进出口权”的优势,建立完善国际营销市场平台,做大做强出口产品业务板块,不断构建培育国际市场竞争新格局。 20多年来,莱芜煤机系列加压过滤机、系列破碎机、烧结机、压滤机、电控等产品远销俄罗斯、德国、澳大利亚、越南、刚果 (金)、突尼斯、马来西亚、印尼、印度、格鲁吉亚、坦桑尼亚等10多个国家,在国际国内市场叫响了 “莱芜煤机”品牌,累计出口额超亿元。 (苗成标) 骆驼蓄电池与全球客户“见屏如面” 6月15日,第127届中国进出口商品交易会 “云端”开幕,近2.6万家参展企业及数十万全球采购商齐聚线上,足不出户谈生意,互利共赢拓商机。亚洲知名汽车电池品牌骆驼蓄电池首播亮相,与全球客户互动直播,全方位展示最新的蓄电池产品和技术。 6月15日下午,骆驼股份准时开启 “云端”直播,通过广交会线上平台为全球海外客户带去详尽的企业及产品介绍。据悉,成立于1980年的骆驼股份,近40年来稳健发展,已成为亚洲知名的汽车蓄电池制造商之一,电池年产能3100万kvah,产品种类与规格400余个,畅销全球40多个国家和地区。 此次亮相 “云上”广交会,骆驼股份向全球海外企业展示了宏伟的全球化产业布局和先进的电池生产设备及生产工艺,并赢得了诸多海外新老客户的肯定和认可。来自全球各地的海外客户纷纷在直播后台留言互动,表现出对骆驼蓄电池的强大信心。据悉,直播首日即有多批东南亚及非洲客户通过后台与骆驼股份取得联系,寻求进一步的意向合作。 此次 “云端”广交会,骆驼股份向全球客户展示了乘用车电池、商用车电池、启停电池和U1电池四大核心电池产品版块。 乘用车电池采用先进的制造工艺,独特铅膏配方,产品使用寿命长,车型适配。 在汽车轻量化、电动化、智能化的发展趋势下,骆驼股份主动迎接转型,开发更强劲、更持久、更环保的新能源电池,全面布局新能源汽车领域。在锂电池低压12V和48V应用领域,骆驼股份建立了系列产品的完整开发平台,战略研发起动、启停及辅助电源等跨越多种车型的先进技术,受到越来越多国内外主流OEM的关注。其中骆驼 “12V铅酸+48V锂电”低压系统平台独家配套东风启辰星,48V启停产品目前已获得东风日产多个车型定点,并与多家主机厂进行深入对接。 (张 芬) 北方重工首台压机嘴型产品成功安装 “感谢北方重工为方大炭素压型厂制作覫784mm嘴型,各尺寸控制精准到位,一次安装成功!”近日,方大炭素压型分厂厂长张翼祥发来的短信转到了北方重工重大部件分厂等项目参与单位,让参与项目制作的干部员工脸上露出了欣喜的笑容。 “这台日本生产的挤压机对于精度的要求特别高,以前的嘴型都无法一次装配进去,需要反复修整才行。可是这回咱们北方重工生产的嘴型一次安装就成功了,兄弟企业的水平就是高,以后我们心里就更有底了!”张翼祥高兴地说。 据了解,方大炭素与北方重工同为辽宁方大集团旗下企业,为配合方大炭素推进转型创新,抢占国内外电极高端市场,北方重工细致谋划精心布局,顺利完成适配方大炭素40MN卧式挤压机的覫784mm嘴型备件,产品运抵现场后一次性安装成功。而这次两个兄弟企业间的合作,更标志着北方重工混改加入方大集团以来,与集团产业链企业协同发展取得新的成果。 压机嘴型项目为北方重工首次加工,被北方重工定为立项工程,由于该产品加工难度大、形状复杂,尺寸公差及行为公差要求极其严格、精度高、工期时间紧,在生产指挥中心的大力支持下,重大部件分厂提前20天进行周密部署,合理安排,成立由生产、技术、加工车间骨干共同参与的产品 “攻关小组”。 压机嘴型 (备件)产品毛坯重量为20余吨,成品重量也达到18吨以上,且工件形状特殊,吊运、翻转、装夹都十分困难。为提高加工速度,抢出时间进度,重大部件机加车间调整攻关设备加工班次,全力以赴配合加工。根据产品加工要求,安排车间重点设备φ6.3米立车及七轴五联动数控车铣床进行突击,两台设备形成联动,相互配合,以三班固定班次模式运转,24小时不停机,保证工件加工工序衔接不落地,加工中出现加工问题随时通过电话会议,三个班组一起沟通,快速解决加工问题,攻关小组领导经常深入一线,跟踪加工进度,提前对难点部位出方案、试加工,论证方案是否可行,有效地提升加工效率。 在重大部件分厂干部员工的共同努力下,北方重工首台压机嘴型产品顺利加工产成,并一次交检合格,一次安装合格,得到了兄弟企业的好评和点赞。面对复杂的新产品,大家以 “攻坚克难”的精神突破自我,以“创新实干”的方法提升效率,为公司 “全面降成本,大干一百天”献上一份厚礼。 (郭 宇)
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