企业 风采 洛钼智慧矿山走进“智能+绿色”时代
■ 中国工业报 陈述明 通讯员 郑金双 王海波 日前,在洛阳钼业矿山公司,15辆二代纯电动无人驾驶车辆通过智能调度系统自动派单模式在多个装载点完成铲装作业,并按规划的路线编队将矿石运送到一号碎矿站,实现全站运输无人化。 近年来,洛阳钼业先后与国内高校和知名企业深度合作,将物联网、云计算、大数据、人工智能、5G等新一代信息通信技术与智慧矿山建设实现深度融合,倾力打造国内首家智慧矿山标杆企业,为促进企业的升级转型和可持续发展奠定了坚实的基础。 智能调度系统 据洛阳钼业矿山公司副经理刘亮介绍,自动派车及车铲协同作业效率优化项目是当前国内智慧矿山深入研发的必然趋势,也是实现大规模无人车智能生产的关键。该项目是在原生产智能管控系统的基础上,依据智慧矿山和软件工程的相关理论和方法,进行系统的优化分析设计,结合云服务下露天矿智能管控平台,对车辆智能派单、车铲作业效率优化等关键技术进行系统开发。而智能调度是露天矿生产组织的 “超级大脑”,是从有人驾驶作业车辆、有人+无人混合作业到无人驾驶作业的重要环节。 在矿山公司生产科工作了16年的刘电波,担任过生产调度员、配矿班班长和生产科科长等职务,并经历了采场现场调度、调度中心遥控指挥调度模式。如今不需要在夏季头顶烈日,冬季脚踏冰雪现场奔波,只需在调度中心通过视频指挥铲装及运输作业,利用智能化调度系统便可轻松下达铲装、运输、卸矿调度指令,目前所有车辆实现自动派单模式。 生产调度员王钢说: “以前经常出现排队等待铲装、卸车现象,现在系统适时将各种指令发送到各台设备,不仅生产效率大幅度提高,而且满足环保工作要求,裁减国四排放标准车辆70余辆。” 智能装备 智慧矿山正给全球采矿业带来一场前所未有的革命。随着国家对矿山资源综合开发利用、环境保护、开采工艺、技术装备、安全管理等方面要求越来越严格,以数字化、信息化、自动化和智能化带动传统矿业转型和升级,打造安全、绿色、高效、智能矿山,提高核心竞争力,是中国矿山行业的必由之路。 2016年,洛阳钼业根据矿区地质条件、资源赋存形态及生产作业环境进行一系列优化,逐步建立了一套高效、实用、安全的露天矿穿孔、铲装和运输生产设备智能化系统,实现了穿孔、铲装、运输的无人高效作业。该系统填补了国内该领域的空白,改变了传统的人工操作模式,提高了采矿装备的自动化、智能化水平,可广泛应用于空区处理、地震、洪涝、滑坡、泥石流等自然灾害以及高原、高温、高寒、强腐蚀、高辐射等恶劣环境和高危条件下抢险救援,具有广阔的推广应用前景。 2018年6月,洛阳钼业与河南跃薪再度联手,研发40余辆纯电动矿用卡车,与同等功率柴油运输车相比,能耗及维修费用降低50%以上;利用重载能量回收系统,矿山路况下能量可回收25%~30%,一次充电可满足8小时运输需求,完全实现零排放。同年9月,15辆纯电动矿用卡车成功开启智能驾驶新模式,中国矿业进入 “智能+绿色”新时代。该项目被中国产学研合作促进会评为2019年度创新成果一等奖。该型号车辆具备智能遥控起步、转弯、换挡、停车和自动卸矿的功能,和人工操作完全一样,实现了智能化装备与新能源改造的完美结合,成为集纯电动驱动、远控智能遥控和无人驾驶为一体的绿色环保智能采矿装备。业内专家称此举打破了国外矿山设备公司的技术垄断。纯电动无人驾驶车辆在今年疫情防控期间,充分发挥了柴油供应及人员紧张的优势,为生产的顺利进行奠定了坚实的基础。 2019年以来,洛阳钼业牵手华为,在全国率先将5G技术应用在无人矿山领域,对原有智能采矿设备进行基于5G网络的升级改造,利用5G网络的超高速率、超低时延的特性,彻底解决了矿山特殊复杂环境信号传输的技术瓶颈,实现了基于5G网络的铲、装、运超远程精准控制,使无人采矿作业的精准度、稳定性得到了大幅提高。 洛阳钼业智慧矿山建设通过升级改造和不断优化,实现了云服务器下的精准控制,达到了功能完善强大,数据传输稳定,作业效率大幅提高的目标。
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