日前，由低碳能源研究院研发、科环集团龙源催化剂公司产业化的针对电厂宽负荷运行的脱硝催化剂，在国神集团和丰电厂2号机组完成换装投运并顺利通过168小时运行考验。该机组在30%~100%全负荷工况下，各项运行参数符合设计要求，出口NOx排放浓度优于超低排放标准，通过新疆维吾尔自治区全负荷脱硝环保考核，并因此具备了深度调峰能力，降低了电厂运行成本，显著增加了经济效益。
   低碳院在清洁高效燃煤发电领域持续攻关宽温脱硝催化剂技术，以满足不同应用场景的脱硝需求。过去三年时间内完成了宽温脱硝机理研究、催化剂配方、工艺开发、产品试制和电厂实际烟气侧线长周期运行测试，掌握了基于 “双活性中心+载体孔径分布”前沿理论进行催化剂配方和结构设计的方法，开发了适用于不同应用领域和烟气工况的系列催化剂。龙源催化剂公司优化了助剂、泥料塑性和挤出干燥等工艺参数，成功实现了批量化生产。该宽温催化剂具有集团完全自主知识产权，相比宽负荷工程改造路线，具有不降低锅炉效率、响应快、投资低、工期短等优点。
   本次和丰电厂2号机组C级检修主要任务为完成中、上两层旧催化剂拆卸、清灰维护和宽温催化剂的安装。在和丰电厂运行人员的指导下，2号机组检修后启动并网一次成功并完成168小时试运行，脱硝系统在负荷升至90MW，烟气温度270℃时开始投运，30%~100%全负荷下运行效果良好，完全满足超低排放环保指标要求。 （伊 铭）
霍尼韦尔推出飞机客舱紫外线清洁系统
   霍尼韦尔公司和DimerLLC近日宣布达成合作，将共同为航空公司提供紫外线清洁 (UVC)系统。若正确使用，该系统能显著减少飞机客舱表面的某些病毒和细菌。大中型航空公司机队采用霍尼韦尔紫外线客舱清洁系统，10分钟内便可完成飞机客舱的清洁工作，每趟航班的处理成本低至数美元。
   第一批产品预计将于7月在海外市场开始发货，具体价格视订购数量而定。对于机队规模超百架甚至更多的大中型航空公司来说，霍尼韦尔的紫外线客舱清洁系统可将单次使用成本压缩至10美元以下。
   DimerLLC联合创始人兼总裁EliotM.Kreitenberg表示： “随着旅行开始复苏，我们深刻意识到，医院级别的处理技术能缓解乘客的担忧，这也是我们提供这套系统的初衷。”
   据悉，霍尼韦尔紫外线客舱清洁系统尺寸与飞机饮料车相当，配备紫外线清洁灯臂，可伸展至座位顶部扫掠客舱，从而完成客舱表面清洁工作。医学研究发现，正确使用紫外线清洁光照可减少多种病毒和细菌，包括重症急性呼吸综合征 （SARS）冠状病毒和中东呼吸综合征 （MERS）冠状病毒。系统的实际紫外线清洁效果取决于紫外线剂量和使用方式，目前尚未针对新型冠状病毒肺炎 （COVID-19）病毒进行专门的测试。 （李芳蕾）
华能实现离子交换树脂国际标准立项零突破
   7月1日，华能西安热工院提出的3项 “离子交换树脂”系列国际标准在ISO/TC61/SC5成功立项，实现了我国在离子交换树脂领域国际标准立项零的突破，将为全球离子交换树脂产品测试提供技术规范和评价依据。
   这3项国际标准分别是 《氢氧型阴离子交换树脂含水量测定方法》 《丙烯酸系阴离子交换树脂交换容量测定方法》 《氢氧型阴离子交换树脂交换容量测定方法》。其中，2项为西安热工院主导，1项为参与。
   据了解，离子交换树脂是电站水处理使用的重要材料之一，其测试方法的可靠性和准确性是判定离子交换树脂性能的重要依据。目前，中国的离子交换树脂生产能力居全球第一，但测定方法还没有相应的国际标准。对此，华能依托西安热工院积极开展离子交换树脂领域标准制定工作。
   今年以来，西安热工院克服疫情带来的不利影响，成功联合法国、日本、韩国、俄罗斯4个ISO/TC61/SC5技术委员会成员国的专家组成工作组，完成了这3项国际标准的草案编写及立项投票工作。它的成功立项，不仅为华能在能源资源领域打造全方位国际标准体系奠定坚实基础，也将通过国际标准认证进一步推动我国离子交换树脂产品“走出去”。 （华 能）
南机所稻麦联合收割机智能化系统检测完成
   近日，农业农村部南京农机化研究所主要作物智能农机装备与技术团队在山东沾化县进行了稻麦联合收割机智能化试验验证系统性能检测和试验示范。为保证鉴定结果的科学、公正性，鉴定工作由江苏省农业机械试验鉴定站主持，第三方企业沃得农业机械股份有限公司提供联合收割机用于检测试验验证系统的性能。
   此次进行性能检测的稻麦联合收割机智能化试验验证系统是在 “十三五”国家重点研发计划 “联合收割机田间作业质量及整机性能试验验证技术研究” 、中国农科院创新工程支持下，研发完成的联合收割机田间作业质量在线监测与性能评价系统。
   试验验证系统主要包括联合收获机作业质量 （破碎率、含杂率、夹带损失率、清选损失率）在线检测、主要工作部件功率在线检测、整机作业性能评价。通过试验验证系统的研究，有利于解决我国联合收割机田间试验数据不足、试验验证手段缺乏等问题，为产品设计研发和生产制造提供基础数据，进一步提升产品质量、可靠性及环境适应性。
   通过这次产品检测，稻麦联合收割机智能化试验验证系统的各项性能有了量化参考，为今后稻麦联合收割机作业质量信息化在线检测与整机性能实时评价技术的推广奠定了基础。 （南机所）