从小规模工厂到全国互感器行业的旗舰企业,20年来,江苏科兴电器有限公司 (简称科兴电器)在传承中创新,实现了自身的蜕变。科兴电器成立于2001年,是一家专业从事35kV及以下的电磁式、电子式互感器研发、生产、销售、服务为一体的高新技术企业。公司 “COSINE”商标被原国家工商总局认定为 “中国驰名商标”,荣获江苏省质量信用AAA级企业、江苏省5A级数字化企业、江苏省管理创新示范企业等。
人才升级:技术人员占30%以上
公司现有职工460人,各类高、中、初级技术人员占职工总数的30%以上。公司现有的电压互感器电磁计算程序、电流互感器电磁计算程序、电场计算软件等程序软件均为自行研究开发,并能实现自行升级。公司获得发明专利5项,实用新型专利30余项,涵盖了电磁式电压互感器、电磁式电流互感器以及电子式传感器等多个产品。公司现有质检人员34人,设备操作人员78人,与此同时配备有同行业先进的生产、检测设备,在生产和检测环节同时把控,确保产品品质满足客户需求。
同时,公司还推行卓越绩效管理,并被评为首届泰兴市市长质量奖,数年来为数百家企业提供学习交流与参观考察现场。2018年,科兴电器产品不断转型升级,高铁地铁配套产品实现批量销售,科兴品牌成为行业高端品牌,得到客户的认可。
管理升级:数据化加持企业
面对不断出现的新挑战,科兴电器通过管理升级、数据化转型等在传承中不断创新。公司专门成立了精益生产小组,接受了人均180课时全面的精益生产理论培训,建立了长达300页的工作主计划,完成了现场可视化、作业标准化、岗位危险性分析等项目。公司总经理姚海明介绍, “通过项目的成功实施,公司初步建立了科兴制造系统CPS,提出五化的概念。即:可视化、标准化、效率化、数字化、活力化。”通过整整一年可视化的推行,公司成为当地企业学习的标杆。上海大电力、常州太平洋等客户单位,组团来考察学习,并对科兴的现场管理给予高度评价。
同时,通过数据化为企业发展加持。CPS科兴制造系统,打通了ERP、MES、生产设备数据等信息孤岛,建立了科兴的大数据库,所有系统均可从大数据库里交互数据。公司将生产的原材料和生产设备利用RFID技术连接起来,AGV小车接到设备物料需求指令会自动配送物料到工位或线边站,利用智能物流和智能系统网络,从生产到最后的产品回收服务,都能实时监控。
创新升级:省内首批 “智能示范车间”
2014年,科兴电器新建现代化数字工厂,设计出行业首条互感器自动化流水线,推动了整个行业的发展,成为江苏省首批 “智能示范车间”。
科兴电器建有全球规模最大的静态混料真空浇注系统,车间采用精益化的U型布局,所有产成品全部通过自动流水线流转,保证产品质量,提高工艺水平和产品效率。其中线圈生产、成品装配及全自动检测流水线、线圈干燥用真空隧道炉、烘模及后固化隧道炉、AGV自动流转机器人等设备均为行业首创。目前中压互感器生产能力可达40万台以上。2019年,公司实现销售收入2.22亿元。
面对不断变化的市场,电力改革政策将偏向于清洁能源的发展。作为电力行业,科兴公司也有明确的发展战略与产品规划,未来将在超高压直流领域寻找突破口。 (吴 芹)